閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhu)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gong)裝夾具進(jìn)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(dù)，極大地延(yan)🤟長了㊙️模具(ju)🧡的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)⛱️式輪盤結(jié)構，在減輕(qīng)模💜具輪盤(pán)自身重力(li)的同時，仍(reng)🏒保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(ju)的導向穩(wen)🙇‍♀️定性 。

2.公司(sī)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhi)其他測量(liang)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳動精(jīng)度高;旋轉(zhuan)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(an)裝于同步(bu)齒輪箱的(de)伺服🙇‍♀️電機(jī)直♉線連接(jiē)📧，同步可靠(kào)，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉💔模上(shang)、下刀💯具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下㊙️模套(tao)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dai)✔️傳動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuang)完成以後(hòu)，積累誤差(chà)偏大🧡，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuǎn)♍模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以💋緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guo)程中，模具(jù)受損嚴重(zhòng)，使用✌️成本(běn)🐇過高，并且(qiě)不能對薄(báo)型闆🔴材進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pan)混合式工(gong)作台面，不(bu)僅降低🥵了(le)機✌️床工作(zuo)時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表🈲面(miàn)起⭐了很🌂好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工👈作台面(miàn)防塵設計(ji)結構🔱，即能(néng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞🔞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dao)軌、絲杆✉️的(de)防塵作用(yong);有效的防(fang)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(si)杆表面，造(zào)🐅成的滾珠(zhū)磨損，有👣效(xiao)的延長了(le)導👣軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周🙇🏻邊及部(bù)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guan)大方、堅固(gu)耐用。數據(ju)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zheng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(dù)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底消除焊(han)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(ji)身變形;送(sòng)料托架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加工工(gōng)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jiá)重複定位(wei)産生的平(píng)行♉度和平(píng)🌈面度公差(cha)過大造成(cheng)的送料速(su)㊙️度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料托架(jià)外側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送料(liào)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自📐然變(bian)形無法調(diào)整的弊🌈端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有機🈚加工(gōng)配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bù)件全部由(you)加工中心(xīn)完成)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個🧡部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chǎn)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體⁉️式燕(yan)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)👉設計，送料(liao)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内不進(jìn)行沖壓💰,隻(zhi)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(jí)團公司南(nan)京(埃爾法(fa)🛀)液壓站。該(gai)🌏液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)液壓站配(pèi)置表);液壓(ya)站采取高(gao)、低壓雙級(ji)🐕壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gōng)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)😍至高壓系(xi)📞統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)🏃(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quán)閉環控制(zhi)💁，時刻監控(kong)沖頭位置(zhi)，控制精度(dù)高，可以滿(man)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dān)級壓力，沖(chòng)💰壓時均用(yong)高壓，待機(jī)時電機滿(man)負荷🏃🏻工作(zuo)，耗能高，電(dian)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zào)成漏油現(xian)🙇🏻象;普通液(ye)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能進行(hang)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xì)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模具(jù)去加工。可(ke)進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shang)套裁多個(ge)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pan)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xian)示、加工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bai)放不正規(guī)造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)的沖壓效(xiao)果，延🔴長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數