Y32-800T四(si)柱式液壓機技 術(shu) 文 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液壓(yā)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bei) 注 | |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力 | 1600 | KN | ||
頂出力(li) | 1600 | KN | ||
液體極(jí)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)極限行程 | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞極限行程(chéng) | 350 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速(su)度 | 快下(xià) | 80 | mm/s | |
工作 | 12-11 | |||
回程 | 70 | |||
頂(ding)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退(tui)回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總功率 | 2x30 | KW | ||
性能與(yu)特點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁(cai)、彎㊙️曲🌐翻🌈邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金✌️屬零件(jian)成型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操⭐作方式。本機(jī)器🔴的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xu)㊙️要進行調整。并能(neng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fang)式,定壓成型之工(gong)藝方式在壓制🔞後(hou)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。
二(èr)、主要結構概述
本(běn)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱等部分(fen)組成。現将各部分(fèn)結構和作用分述(shù)如下:
(一)、機身
機身(shen)由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節螺(luó)👣母等組成,依靠四(si)個立柱作為主架(jià),上橫梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kao)調節💘螺母及緊固(gù)于🔴上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sai)由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作🔆台(tái)表面均有T形槽,便(bian)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内,活(huo)🈲塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活❌塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓🔆處(chù)裝有📱方向相反的(de)密⚽封環,内圈裝有(you)O形圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母加(jia)以固定💋,結構🏃♀️與主(zhǔ)缸基本相同。
三、充(chōng)液裝置
充液裝置(zhì)安裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥和(he)充液油箱組成。當(dang)🌐主缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔形(xing)成😍負壓,打開充液(ye)閥的閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推動(dòng)主閥芯,使主缸上(shang)腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的✌️油位(wèi)。将多餘的油流回(huí)主❌油箱以防止油(you)液從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機的(de)右側,由支架、撞塊(kuài)、行♋程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(heng)梁與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定于(yu)滑塊右側面,行程(chéng)開關固定于支架(jià)上,調節行程開關(guan)的位置,可控制滑(huá)塊的運行位置。
四(si)、液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由(you)能源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以‼️及(ji)能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等(děng)組成。借助✂️電氣系(xi)統的控✍️制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循環。
本(běn)機器具有調整和(hé)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整方(fang)式🤞比🔞較簡單,用手(shou)按一下所需動作(zuo)按鈕即可得到相(xiàng)應⛱️的動作,放🐉手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為💰按壓工作(zuò)按鈕使活動橫梁(liang)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二(er))液壓原理說明
1、 接(jie)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位,泵(beng)卸荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通電,插件C1關閉(bi),泵出油口和回油(you)口切斷,系統升壓(yā),YV4通電使插件C2打開(kai)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠自(zì)重實現快速下行(háng)。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行(háng)程開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢(màn)速下行,并接♉觸工(gong)💚件加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢,觸(chu)動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓🚩回程完(wan)成壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓(yā)制動作。
5、卸壓:下限(xian)位開關發訊或者(zhě)延時斷電器發訊(xun),轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tong),從而插件C4開啟,系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥,而不能使⭕滑(huá)塊回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chong)擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,YV2失電,由延(yan)時斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓力(li)變換為由調壓蓋(gài)🍓闆中閥F16調定的回(hui)程壓力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dào)上限位❗開關後,電(dian)磁閥失電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出按鈕(niu),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回🌈油箱(xiang)。即🐅實現💘頂缸頂出(chu)。
8、頂缸退回
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手(shou)動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之🙇♀️油(you)❤️進入油箱🏃🏻♂️,即實現(xiàn)頂缸退回動作。
至(zhì)此,實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電氣(qi)系統概述
(一)概述(shu)
本機電器采用三(san)相交流380V、50HZ電源,控制(zhi)電器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控制(zhì)變壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥動作電(diàn)路為交流220V。
本機設(she)有專用的電器控(kong)制箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱面(mian)闆上設有時間繼(ji)電器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等(deng),可實現對壓🐇機的(de)集中控制。同時可(ke)通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控(kong)制箱内部🔴裝有電(diàn)源開關、自動開關(guan)、交流🏃接觸器、熱繼(jì)電器、中間🧡繼電器(qì)、變壓器等控制電(dian)路。
考慮到接線和(he)維修的方便,本機(jī)還設有兩個分線(xian)器,另🙇🏻外安裝于主(zhu)機和動力機構附(fu)近。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量
本機油(yóu)泵的驅動電機其(qi)型号規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuǎn)/分
本機控制電路(lu)的電液動滑閥和(he)電動滑閥是由交(jiao)流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liang)為7個,動作電壓為(wei)交流220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣參(can)數:
總功率:60KW
電壓:380V
相(xiang)數:3
頻率:50HZ
設備防護(hu)等級:IP44
備注:
1.接受非(fei)标定制。
2.以上參數(shu)作為參考,如有更(geng)改不另行通知。
![]()
廠家(jiā)直銷各種:液壓機(ji)、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱(zhù)🌈液壓機👈、龍門液壓(ya)機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型(xíng)液💔壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多工(gong)位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液壓(yā)機、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控(kong)液壓機、剪闆機、折(she)彎機、卷闆機、沖床(chuang)、激光切割機、數控(kong)機床等。
我们公司(sī)承接各種機械設(she)備的搬運、安裝、拆(chai)卸、移機、就位、調試(shì)、升級、維修、改造、保(bǎo)養、維護工作服務(wu)等。
我们成套并兼(jian)營舊機床設備的(de)評估,回收與置換(huan)等。
歡迎緻電咨詢(xun):13679186788
西安宁波优金材料制造有限公司(WAP站)特别推薦:www.bianyuan.cc
聯系人:陶經理(li)
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電(diàn)話:029-83248952
地址:西安(an)市灞橋區半坡國(guo)際廣場51408室

·
• ›
·

