Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑💁料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型♉工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器🤩的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)🛀🏻工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程💛成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓✔️和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)💃螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)☁️螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節💛螺母(mǔ)及緊固于(yú)🔱上橫梁🙇‍♀️上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接✨，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭🍉部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或✊鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓💘處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhǔ)🌏缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)🌈組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)✔️動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油✌️孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的😘油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)🔞油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)🏒、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工💃🏻作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊💯固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kai)關㊙️的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種🙇🏻閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣💃系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比🐕較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後⚽立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)👈橫梁自動(dong)的完💃🏻成一(yī)個工藝⛱️動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)❤️實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)🌏壓延時繼(ji)電器🔆調定(ding)🐉，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)🈲滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回🔞油(yóu)箱㊙️。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入🙇‍♀️油(yóu)🌈箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱🔅面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作❗情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部🙇‍♀️裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱🌈繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)💃🏻器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線💋器，另(lìng)外安裝✏️于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交⚽流濕💛式(shi)🧡電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液😄壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機🥵、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓🈲機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機㊙️、剪(jian)闆機🍉、折彎(wan)機🔅、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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