冷彎成型生(sheng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋⛷️輥🌈，把💘卷材(cái)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)向彎曲，以制(zhi)成特定斷面(miàn)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(ping)均受力原則(ze)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sun)均衡，延長軋(zha)輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(du)與硬度是矛(máo)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)後，兩🈲次甚至(zhì)三次回火才(cai)能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bù)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hòu)的🌂圓弧🈚位，在(zài)後道次軋折(shé)立邊時，應對(dui)已成型的圓(yuán)⛱️弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪(lún)❌，進行有效管(guǎn)束保護，不然(ran)㊙️，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hú)位一定會變(biàn)化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音，R變大時，配(pèi)合軌産生晃(huǎng)💛動，滑軌使用(yòng)❄️時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑(hua)🆚軌變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(piān)擺的問題，實(shi)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(li)大✉️，材料往右(yòu)邊偏擺；右邊(biān)受力大，材料(liao)往左❄️邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确，滾輪(lún)加工對稱度(dù)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shàng)下滾🌈輪各區(qu)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yǎo)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dao)斜口‼️，在穩🈚定(dìng)受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(héng)産生的，左右(you)受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shang)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qu)。解決方法：設(shè)⭕計受力均衡(héng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)在投影儀下(xià)，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以✉️内外(wai)，保證主軸不(bu)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(chéng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuan)動中🥵不能避(bi)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chǎn)線