冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)✏️、帶材、型(xíng)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(chéng)特定斷(duan)面🎯型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gun)輪平均(jun1)受力，磨(mo)損均💰衡(heng)，延🍉長軋(zhá)💃🏻輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(ju)體的強(qiang)度👌與硬(ying)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩次(ci)甚至三(san)次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上下(xià)軋輥或(huò)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuan)弧位一(yi)定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dao)底，兩點(dian)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mó)糊，受力(lì)不均，滑(huá)🛀🏻軌變形(xíng)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xìng)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dào)材料在(zài)滾道中(zhōng)左右偏(piān)擺的問(wèn)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左⛹🏻‍♀️邊(biān)受力大(da)，材料🏒往(wang)右邊偏(piān)🌈擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhǔn)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suàn)準确🐅，滾(gǔn)輪加工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yu)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)滾輪各(gè)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wen)⁉️定受壓(ya)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(sheng)的，左‼️右(yòu)🈲受力不(bú)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(sheng)扭曲。解(jie)決方法(fa)：設⭐計受(shòu)力均衡(héng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)♋儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内外，保(bao)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zai)間隙，在(zài)精确傳(chuan)✌️動中不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuàn)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chǎn)線