冷(leng)彎成型生(sheng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dao)次成型軋(zhá)輥，把卷📐材(cai)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(di)進行橫向(xiang)彎📐曲，以制(zhi)成特定斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gun)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mó)性能，但具(ju)體的強度(dù)與硬度🌈是(shì)矛盾的，熱(rè)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓🛀🏻弧位，在(zai)後道次軋(zha)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓弧(hu)，通過上下(xia)軋輥或❄️橫(heng)輪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然，材(cai)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuán)弧位一定(ding)會變化，R變(bian)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音，R變(biàn)大時，配🌈合(he)軌産生晃(huang)🚩動，滑軌使(shi)用時軌迹(ji)模糊，受力(lì)不均，滑💰軌(gui)變形，縮短(duǎn)壽👉命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gun)道中左右(you)偏‼️擺的問(wèn)題，實際上(shàng)是單組滾(gǔn)輪受不對(duì)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shou)力大，材料(liào)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qū)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确，滾💋輪加(jiā)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾🈲輪👣各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)🛀🏻，在❤️穩定受(shou)壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shi)受力不平(ping)衡産生的(de)，左✏️右受🤞力(li)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産🐪生(sheng)扭曲。解決(jué)方法：設計(jì)受力均衡(heng)，加工準确(que)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yong)工具🌈在投(tóu)影儀👉下，放(fang)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内(nèi)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jīng)确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線