冷(lěng)彎成型生産線(xian)是通過順序配(pèi)置的多道次成(chéng)型軋🆚輥，把🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卷材(cái)、帶材、型材等金(jīn)屬闆帶不斷地(dì)進行橫⚽向彎曲(qǔ)，以制成🌈特定斷(duàn)面型材的塑性(xìng)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道次(cì)平均受力原則(ze)，全線滾輪平均(jun1)受力，磨損均衡(héng)，延長軋💃🏻輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qí)耐磨性能，但具(ju)體的強度🥵與硬(yìng)度是矛盾的，熱(re)處理時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性，淬火(huǒ)♈後，兩次甚至三(sān)次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑軌(gui)核心部位，前幾(ji)道壓成型後😍的(de)圓弧⛹🏻‍♀️位，在後道(dao)次軋折立邊時(shi)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪，進(jin)行有效管束保(bǎo)護，不然⛷️，材料在(zai)拉伸過❤️程中圓(yuán)😘弧位一定會變(bian)化，R變小成為🏃🏻‍♂️三(san)角形，鋼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻珠不到(dao)底，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大時(shí)，配☂️合軌産生晃(huang)動，滑軌使用時(shi)軌迹模糊，受力(li)不均，滑😍軌變形(xíng)，縮短壽👌命。
4、滾壓(ya)穩定性問題，生(sheng)産中經常碰到(dao)材料在滾道中(zhong)左右♻️偏🏃擺的問(wèn)題，實際上是單(dan)組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大(dà)，材料往右邊偏(piān)擺；右邊受力大(da)，材料往左邊偏(piān)擺
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形區(qū)中性層計算準(zhun)确，變形區内用(yòng)料計算準确，滾(gun)輪加工💞對稱度(dù)好。
b：不變形區域(yu)盡量不受壓（如(rú)滑軌底部），裝配(pèi)時上下✊滾輪各(gè)區域間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬入(rù)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhi)引導斜口🍉，在穩(wen)定受壓前，材料(liao)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qǔ)扭曲的問題，主(zhu)要是受力不平(píng)衡産生的，左右(yòu)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shòu)力不平衡，産生(shēng)扭💋曲。解決方法(fa)：設計受力均衡(heng)，加工準确，安裝(zhuang)調整方便。
6、滾輪(lun)加工準确度是(shi)關鍵，為此，專門(men)制作專用工具(jù)🆚在投影儀下，放(fàng)大20倍進行檢測(cè)。

7、主傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承，确(que)保主軸徑向跳(tiào)動在😄0.04MM以内外，保(bǎo)證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiú)軸承自身🌈存在(zai)間隙，在精确傳(chuán)動中不能避免(miǎn)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chan)線