Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術參(can)數

性能與(yu)特點：

本機器(qì)适用于可塑(su)性材料的壓(ya)制工藝，如沖(chòng)裁、彎⛷️曲翻邊(bian)、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠(ji)金屬零件成(cheng)型，塑料制品(pin)及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xíng)工藝。

本機器(qi)具有獨立的(de)動力機構和(he)電氣系統，并(bing)采用按鈕集(jí)中🐪控制，可實(shi)現調整、手動(dòng)和半自動三(san)種操作方式(shi)。本機器的工(gōng)作壓力、壓制(zhi)速度、行程範(fàn)圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整。并能(néng)完成定壓及(ji)定程成型兩(liang)種工藝方式(shì)，定壓成型之(zhi)工藝方式在(zai)壓制🈲後具有(you)保壓和延時(shi)自動回程動(dòng)作。

二、主要結(jie)構概述

本機(jī)器由主機及(jí)控制機構兩(liǎng)大部分組成(cheng)。通過管路及(jí)電器裝置聯(lián)系起來構成(cheng)一整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置(zhì)等組成。控制(zhi)機構包括動(dong)力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成(cheng)。現将各部分(fen)結構和作用(yòng)分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由(you)上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母及調節螺(luó)❓母等組成，依(yi)靠四個立柱(zhù)作為主架，上(shàng)橫梁及工作(zuo)台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端(duan)。機器精度靠(kào)調節👉螺母及(ji)緊固于上橫(héng)梁上端之鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連(lian)接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠(kao)四柱作導向(xiàng)上下運動。滑(hua)塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及(jí)工作👈台表面(mian)均有T形槽，便(bian)于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(da)鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活(huó)塞💁下端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭(tou)部之材料為(wéi)鑄⁉️鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiang)用。活塞頭外(wai)圓處裝有👣方(fang)向相反的密(mi)封環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将缸(gang)内形成上下(xià)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有(you)密封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yu)工作台中心(xin)孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng)，結構與主缸(gāng)基本相同。

三(sān)、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝(zhuang)于主缸的上(shang)端，它由充液(yè)閥和充液油(yóu)箱組💜成。當主(zhu)缸活塞快速(sù)下行時，主缸(gang)上腔形成負(fu)壓♍，打開充液(ye)閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液(yè)，回程時主缸(gāng)下腔油液推(tui)動主閥芯，使(shǐ)主🆚缸上腔之(zhi)油流回充液(yè)油箱，充液油(you)箱上設有回(huí)油孔，控制充(chong)液油箱的油(yóu)位。将多餘的(de)油流回主油(you)箱以防止油(you)液從充液油(yóu)箱中溢出。

上(shang)下行程限位(wèi)控制裝置

上(shang)下行程限位(wèi)控制裝置安(ān)裝于主機的(de)右側，由支架(jià)、撞塊🔞、行程開(kai)關等組成。支(zhī)架固定于上(shàng)橫梁與工作(zuò)台的右側面(mian)，撞塊固定于(yu)滑塊右側面(mian)，行程開關固(gù)定于💁支架上(shang)，調節行🌈程開(kai)關的位置，可(ke)控制滑塊的(de)運行位置。

四(sì)、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液(yè)壓系統由能(neng)源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能(neng)量調節裝置(zhì)（各☂️種閥）以及(ji)能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液(ye)筒、管路）等☁️組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統㊙️的控制(zhi)，驅動活動橫(héng)梁，完成各☔種(zhong)工藝動作循(xun)⛷️環。

本機器具(ju)有調整和半(bàn)自動兩種方(fang)式可供選擇(zé)。調整方🔴式比(bǐ)較簡單，用手(shǒu)按一下所需(xū)動作按鈕即(jí)可得到相應(yīng)的動作，放手(shǒu)後立即停止(zhi)。半自動操作(zuo)為按壓工作(zuò)按鈕使活動(dong)橫梁自動的(de)完😘成一個工(gōng)藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油(you)口和回油口(kǒu)切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插(chā)件C2打開系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打(dǎ)開，主缸下腔(qiāng)的油快速排(pái)回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實(shi)現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力(li)處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而(er)下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并(bing)接觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完(wán)畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑(huá)塊卸壓回🔴程(chéng)完成壓制動(dòng)作，或者缸内(nei)壓力升高，由(yóu)保壓延時繼(jì)電器調定，完(wan)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的(de)P與B口通，打開(kāi)充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力(lì)油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一(yi)個低壓，此調(diao)定的壓力隻(zhi)能打開充液(yè)閥，而🈲不能🔞使(shi)滑🏃塊回程，從(cong)而避免了高(gāo)壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由(you)延時斷電器(qi)控制，從而使(shǐ)下腔的壓力(lì)變換為由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊(kuai)回程。當滑塊(kuài)接觸到上限(xian)🐕位開🔞關📞後，電(dian)磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊(kuai)回程後手動(dòng)按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進(jin)入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上(shàng)腔的油回油(you)箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸(gang)把工件頂出(chu)後，手動按下(xià)退回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiang)之油進入♋油(yóu)箱，即實現頂(dǐng)缸退回動作(zuò)。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出(chu)動作。

五、電氣(qì)系統概述

（一(yī)）概述

本機電(dian)器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓(yā)為交流220V。電壓(yā)是通過控制(zhì)變壓器得到(dào)的。另外，電磁(cí)閥動作電路(lu)為交流220V。

本機(ji)設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機(ji)右前側。控制(zhi)箱面闆上設(she)有時間繼電(diàn)器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可💔實(shí)現對壓機的(de)集中控制。同(tong)時可通過各(gè)種指示燈随(sui)時掌🏃握壓機(jī)的工作情況(kuang)。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電(dian)源開關、自動(dòng)開關、交流💰接(jiē)觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電(dian)器、變壓器等(děng)控制電路。

考(kao)慮到接線和(he)維修的方便(bian)，本機還設有(you)兩個分線🤩器(qi)，另外安裝于(yú)主機和動力(li)機構附近。

（二(er)）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本(ben)機油泵的驅(qu)動電機其型(xing)号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機控(kong)制電路的電(dian)液動滑閥和(hé)電動滑閥是(shì)由交流濕式(shì)電⭐磁閥推動(dòng)的。電磁閥數(shu)量為7個，動作(zuò)電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣(qi)數據主要電(dian)氣參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數(shu)作為參考，如(rú)有更改不另(lìng)行通知。

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