Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻⛷️邊、薄(báo)🆚闆🌈拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)✔️屬零件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工🤞作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型📱之工藝(yi)方式在壓(yā)制🈲後具有(yǒu)保壓🐅和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁♍及工(gōng)作台🚩鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及🌍緊固于(yú)❓上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)✏️裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁㊙️内(nei)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭♋部之材(cai)料為鑄⚽鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓🌐處裝(zhuāng)有⛹🏻‍♀️方向相(xiàng)反的密🔅封(fēng)環，内♈圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封🌈圈，借(jie)助法🏃🏻‍♂️蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構♻️與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔🏃‍♂️油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油💋孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行🥵程開(kāi)關的位置(zhi)👌，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)🔞電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循㊙️環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可👨‍❤️‍👨得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件🏃🏻加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸♋壓📐回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)🈲，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)🍉卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能👈使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋😘闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)✌️交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)📐實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源☎️開關(guān)、自動☀️開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)👄器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shi)⛹🏻‍♀️電⛹🏻‍♀️磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)♍液👌壓機📐、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)⛷️液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)🔆液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)🌐控機床等(deng)。

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