Y32-800T四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲👄翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成🤞型，塑(sù)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼按(àn)鈕集中💯控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式💋，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(yóu)主機及控(kong)制機構兩(liang)大部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xi)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)💃等✨組成，依(yī)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tái)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)💋作導向上(shang)下👅運動。滑(hua)塊内🐇裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)🏃‍♂️台表面均(jun)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(heng)梁内，活塞(sāi)下端用連(lian)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dong)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密👄封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(feng)圈，借助🈲法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xin)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基(jī)本相同。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油🌂箱組🔴成(chéng)☎️。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)缸下腔🐅油(you)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)缸上腔🏃之(zhī)油流回充(chong)液油箱，充(chōng)♊液油箱上(shàng)🔞設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止🙇‍♀️油(you)液從充液(ye)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右(you)側，由支架(jia)、撞塊、行程(cheng)⛷️開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gù)定于👄支架(jia)上，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置🌈（各(gè)種閥👈）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gong)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調整🔞方式(shi)比❄️較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應🔆的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gong)作按鈕使(shǐ)活動❓橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gong)藝🌈動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重😍實現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)❓加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程完㊙️成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(cheng)♋定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)🔴，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能使滑🈲塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調♋壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回😄油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油進(jin)入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控💃制🏃‍♂️箱面(miàn)闆✔️上設有(yǒu)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(an)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xian)對壓🌈機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tong)過各種指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qi)、變壓器等(deng)控制電💔路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xian)器，另外安(an)裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式🌈電磁(ci)🎯閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(dian)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shang)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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