四柱液(yè)壓機技(jì)術文件(jiàn)
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 3150 | KN | ||
回(huí)程力 | 630 | KN | ||
頂出(chū)力 | 630 | KN | ||
液體較(jiào)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(hang)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台較大(da)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前(qian)後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(you) | 3200 | mm | |
前(qian)後 | 2100 | |||
電機總(zong)功率 | 22 | KW | ||
一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chǎng)家
1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)
2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK
3.油泵 啟(qi)東雙源(yuan)
4.電器元(yuán)件 西門(mén)子
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆🏒拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金💘屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)⛹🏻♀️制成型(xíng)🌂工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本⛹🏻♀️機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據🔱工(gong)藝需💃🏻要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動💚回程(chéng)動作。
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二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(děng)⛱️組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節🚶螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和🧑🏽🤝🧑🏻螺栓(shuan)連接🔴,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)🔞塞頭部(bù)之😍材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓㊙️處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統👄等(deng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)✍️現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xǐ)♊窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位🈲及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功(gong)率w=22kw;轉速(su)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四🔴部分(fen)組🔴成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液🛀🏻油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊🐕、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工🧑🏾🤝🧑🏼作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang),調節行(háng)👉程開關(guan)的位置(zhi)💞,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuang)置(各種(zhǒng)閥)以♻️及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路)等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(heng)梁,完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)😄簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)❤️得到🌍相(xiàng)應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(ming)
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guān)閉,泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系(xi)統升壓(ya),YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(dǎ)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱,滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xia)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時,YV3失電(diàn),同時YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang),并接觸(chù)工件加(jia)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程🈲完成(cheng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao),由保壓(yā)延時繼(ji)電器🔴調(diao)定,完成(chéng)💰定壓壓(ya)制動作(zuo)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入㊙️卸(xie)👌壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gong)作,YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cong)而插件(jian)C4開啟,系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔,YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥,而(ér)☀️不能使(shi)滑塊回(hui)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuai)回程:當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi),從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換❤️為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開🧑🏾🤝🧑🏼關後(hòu),電磁閥(fa)失電,滑(huá)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即💜實現(xian)✍️頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gang)退回
當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後,手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之☁️油🐉進(jìn)☀️入油箱(xiang),即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。
五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(diàn)👄路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆🏃♂️上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈🐅随時(shí)掌⭐握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部🧑🏾🤝🧑🏼裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:30KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hù)等級:IP44
液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、拉(lā)伸液☀️壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、牛(niú)羊舔磚(zhuan)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機✔️、數(shu)控液壓(ya)機、成型(xing)液壓🔱機(jī)等設備(bei)。銷售熱(rè)線:13679186788
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