一(yi)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備。其(qi)基本💞操作(zuo)動作為：在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gong)取下加工(gong)成品并放(fang)入下一個(gè)待加工⚽工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhi)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀大方(fang)☎️，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(si)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根🚶據不(bu)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiao)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pan)采用伺服(fu)定位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(jì)，使用過程(chéng)之中的更(geng)換簡易、方(fang)🌈便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點(diǎn)定位，使加(jiā)工件的受(shou)力均勻，工(gong)件🚩夾持穩(wen)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiao)鐵環的外(wài)圈部分,布(bu)👨‍❤️‍👨置有☁️可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(you)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huán)的内圈部(bu)分,對應于(yu)滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chong)孔動作後(hou), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(huí)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quān)底模将被(bèi)伺服絲杆(gan)☂️同時縮回(huí)，該伺服絲(si)杆♍可根據(ju)角鐵環的(de)🌏不同規格(ge)由程🔅序設(she)定，如此周(zhōu)而複♈始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dong)、自動，都設(she)有緊急🈲停(tíng)止👌裝置。

人(ren)機界面屏(ping)幕為觸控(kong)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fèn)别能實現(xiàn)🏒法蘭單、雙(shuāng)孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wèi)移等二套(tao)伺服系統(tong)。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭