圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bèi)。其基本操作(zuò)動作為:在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wei)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)工完成→人👈工(gōng)取下加工成(cheng)品并放入下(xia)一個待加工(gōng)工件。
整機機(ji)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整(zhěng)機美觀大方(fang),具有
安全可(ke)靠,調整方便(bian)等特點。
二、工(gōng)作原理
1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後,伺服馬(ma)達驅動定位(wèi)機構根據不(bu)同法蘭直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。
2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數,分(fèn)度盤采用伺(si)服定位,定位(wei)公差±1mm,當夾緊(jin)工件時,伺服(fu)馬達會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200~φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm
4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(ji),使用過程之(zhī)中的更換☂️簡(jiǎn)易、方便。
5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。
6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位,使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻,工件夾持(chi)穩固。
7. 沖模材(cai)質為H13K,硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。
8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式,角鐵(tiě)環的外圈部(bù)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑🔆塊, 滑塊(kuai)前端安裝有(you)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(yīng)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chòng)孔動👈作後, 滑(hua)塊被液壓缸(gāng)拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)動作,而内圈(quān)底模将被伺(si)服絲杆同時(shí)縮回,該伺服(fú)絲杆🤞可根據(jù)🥰角鐵環的不(bu)同規格由程(cheng)序設定,如此(ci)周而複🚶♀️始,完(wan)成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huo)腰形孔(客戶(hù)自定)
10.自動控(kong)制:機台生産(chan)控制分為手(shǒu)動、自動,都設(shè)有緊急停止(zhi)裝✍️置。
人機界(jie)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(dìng)。
11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng),分别能實現(xiàn)法蘭🌈單、雙孔(kǒng)的操作。
分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(deng)二套🈲伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭
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