一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)🚩基本🌈操(cāo)🈲作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工🤩完成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dai)加工👨‍❤️‍👨工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fang)🚶，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pan)🏒采用💞伺(si)服🥰定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jiá)持🏃‍♂️穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布🌏置(zhi)🌍有✉️可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動🌍的(de)滑塊, 滑(huá)⛱️塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分🈚,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝♈有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完💰成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸🔞拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)⛱️角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chòng)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆☎️可根(gen)據☎️角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複㊙️始,完(wan)成所有(yǒu)的側✊孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(néng)實現法(fǎ)蘭🈲單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等二(er)❤️套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)