液壓機(jī)用途與特(te)點
計算機(ji)優化結構(gou)設計,框架(jia)式結構,簡(jian)單、經濟、實(shí)用。
液壓控(kòng)制采用插(cha)裝閥集成(chéng)系統,壓力(lì)可調,流量(liang)穩定,動作(zuò)可靠👅,使用(yong)壽命長,減(jiǎn)少了連結(jié)管路和洩(xie)露點。
獨立(li)的電氣控(kòng)制系統,工(gōng)作可靠,動(dong)作直觀,維(wéi)修方便。
采(cai)用按鈕集(jí)中控制,具(jù)有點動和(he)半自動操(cao)作方式
通(tōng)過操作控(kong)制裝置,可(ke)實現定程(cheng)、定壓兩種(zhǒng)成形工🛀🏻藝(yì),并具有保(bao)壓延時等(deng)功能
滑塊的工(gōng)作壓力、空(kōng)載快速下(xia)行和慢速(sù)工進的行(hang)程範圍🛀🏻均(jun)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光(guang)栅安全保(bao)護裝置
☆ 行(háng)程、壓力、時(shi)間觸摸式(shi)顯示屏系(xi)統
☆ PLC可(ke)編程控制(zhi)器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換(huàn)模具用浮(fú)動導軌和(he)滾動托架(jia)
☆ 多種形式(shi)移動工作(zuo)台
☆ 液壓系(xì)統加熱、冷(leng)卻裝置
☆ 液(ye)壓機各種(zhong)型号的下(xia)頂缸
☆ 快速(sù)行程沖液(yè)裝置
液壓(yā)機性能與(yǔ)結構概述(shu)
一、液(ye)壓機性能(neng)及結構概(gai)述
1.1、液(ye)壓機機身(shēn)采用框架(jia)式結構:由(you)上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、主💋缸(gang)、液壓動力(li)系統及電(dian)器系統等(deng)部 件組成(cheng)。上橫梁、滑(huá)塊🌏和工作(zuò)台采用優(yōu)質鋼闆焊(han)接而成,焊(hàn)後經高頻(pin)振動消除(chu)焊接應力(lì),液壓❄️機的(de)立柱為優(yōu)質45#鋼(gāng),表面中頻(pín)淬火并鍍(dù)鉻處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸(gāng)噸位由一(yī)隻活塞缸(gāng)實現,缸體(tǐ)為🏃♂️優🐇質鍛(duàn)鋼,活塞杆(gǎn)表面經中(zhong)頻淬火處(chù)理,硬度高(gao),使用壽命(ming)長。油缸主(zhǔ)要密封🈲件(jiàn)采用優質(zhi)密封圈,确(què)保密封可(kě)🏃🏻♂️靠。
1.3、液(ye)壓機的工(gōng)作台與滑(hua)塊上均有(you)T形槽(cao),便于用戶(hù)模具安裝(zhuang)。
二、液(ye)壓機的液(yè)壓系統
2.1、液壓系(xi)統裝置在(zai)液壓機的(de)機身右側(ce)。
2.2、液壓(yā)系統采用(yong)插裝集成(chéng)系統,動作(zuò)靈敏,工作(zuo)可靠,密🔞封(feng)性🐇能好。
2.3、液壓機(jī)泵站由油(yóu)箱、高壓泵(bèng)、電動機、插(cha)裝閥等組(zǔ)成,油箱由(yóu)鋼闆焊接(jie)。油箱采用(yòng)封閉式油(you)箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱(xiang)設🥵有清洗(xǐ)窗口和放(fang)油塞,使清(qīng)洗、換油方(fang)便。液壓機(jī)的油泵吸(xi)油口裝有(yǒu)直通式吸(xi)油濾油器(qì),确保油的(de)清潔度,保(bao)證了油泵(beng)和閥的使(shǐ)用🌈壽命。
2.4、液壓系(xì)統密封可(ke)靠,不滲不(bu)漏。液壓機(ji)主要管路(lù)采用法蘭(lán)連接和抗(kàng)震管夾。
三、液壓(yā)機的電氣(qi)控制系統(tong)
3.1、獨立(li)的電氣櫃(guì),内裝空氣(qi)開關、繼電(diàn)器等電器(qì)控制系統(tong)。
3.2、壓力(lì)機的各種(zhong)報警信号(hao),限位開關(guān)與壓機動(dòng)作實現程(cheng)序聯🐆鎖。
3.3、液壓機(ji)設有集中(zhong)控制面闆(pǎn),面闆上布(bu)置有必要(yào)的操作按(àn)鈕和選擇(ze)開關。
液壓(yā)機操作方(fang)式
4.1、液(ye)壓機設有(you)點動、半自(zì)動、自動操作方(fang)式。
4.2、液(yè)壓機的滑(hua)塊行程有(yǒu)行程控制(zhi)裝置調整(zheng)。
4.3、操作(zuo)台上的按(àn)鈕除完成(chéng)壓力機全(quan)部動作外(wai),還應🆚有🏃♂️“雙(shuāng)手壓制”、“回(hui)程”、“停止”、“急(ji)停”等按鈕(niu)。
液壓機安(an)全保護
5.1、設置急(jí)停按鈕,按(an)下急停按(an)鈕,壓力機(ji)立即停電(dian)靜💋止。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處(chù)均設有限(xian)位開關。
5.3、在活塞(sāi)式油缸下(xia)腔設置液(ye)壓支撐保(bǎo)險回路。
液(ye)壓機工作(zuò)環境
6.1、液壓機的(de)電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作(zuo)環境溫度(dù):0~40℃
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