折(she)彎機的用(yong)途

1.本機器(qi)對折彎金(jin)屬闆料具(ju)有較高的(de)勞動生産(chǎn)率和㊙️較高(gao)的工作精(jing)度的設備(bèi)，采用不同(tóng)形狀的

上(shang)下模具，可(kě)折彎成各(gè)種形狀工(gōng)件，滑塊行(hang)程一次即(ji)可對闆料(liào)進行一次(ci)折彎成形(xing)，經過多次(cì)折彎即可(ke)獲得較複(fu)雜形狀的(de)工件，當配(pèi)備相應的(de)裝備後，還(hái)能作沖孔(kong)用。

2.油缸中(zhōng)設有機械(xie)擋塊,确保(bao)滑塊行至(zhì)下死點的(de)重複定位(wèi)精度，以保(bao)證批量生(sheng)産時折彎(wan)角度的一(yi)緻性。

折彎(wān)機的外形(xing)結構

1.運用(yòng)UG（有限元）分(fen)析方法，經(jīng)計算機輔(fu)助優化設(shè)計，外形美(mei)觀。

2.機器采(cǎi)用鋼闆焊(hàn)接結構，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gang)度，液壓❓傳(chuán)動保❓證工(gōng)作時不緻(zhi)因闆料厚(hou)度變化或(huò)下模“V”形槽(cáo)選擇不當(dang)而引起嚴(yan)重超載事(shì)故，此外本(ben)機器具有(yǒu)工作🥰平🆚穩(wěn)，操作方便(biàn)、噪音小、安(an)全可靠等(děng)特點。

3.油缸(gang)中設有機(ji)械擋塊，确(que)保滑塊行(hang)至下死點(dian)的重複定(dìng)位🐪精度，以(yi)保證批量(liàng)生産時折(she)彎角度的(de)一緻性。

4.采(cǎi)用德國技(ji)術進行内(nei)應力消除(chu)。

5.整體框架(jia)采用打砂(sha)方式除鏽(xiu),并噴有防(fáng)鏽漆。

折彎(wān)機的工作(zuò)滑塊結構(gou)

1.本機器采(cǎi)用液壓電(diàn)氣控制，滑(hua)塊行程可(kě)任意調節(jie)，并☔具有點(diǎn)動、半自動(dòng)、自動等動(dòng)作規範，

采(cǎi)用點動規(guī)範可方便(bian)地進行試(shì)模和調整(zheng)。

2.上動式折(she)彎機設計(ji)，雙油缸同(tóng)時工作，操(cāo)作平衡、方(fang)便、安♍全。

3.在(zài)下死點有(yǒu)保壓延時(shi)功能,确保(bǎo)工件精度(du)。

4.在國家相(xiàng)關标準條(tiáo)件下,折彎(wān)角度精度(dù)可達 ±45´。

5.有慢(màn)速下降控(kòng)制的功能(néng),操作者能(néng)更好地控(kòng)制工件。

折(shé)彎機的液(ye)壓系統

1.液(yè)壓系統可(kě)實現滑塊(kuai)快速下降(jiang)，慢速下降(jiang)，工作速度(du)✊折彎，快速(sù)回程及向(xiàng)上，向下過(guò)程中

滑塊(kuai)急停等動(dong)作。

2.液壓系(xi)統元件采(cai)用力士樂(le)系列,能得(dé)到極度高(gao)的同步控(kòng)制精度。

3.油(you)泵采用軸(zhou)向柱塞泵(bèng),可承受高(gao)壓、噪音低(di)。上海康霆(tíng)高壓油泵(beng)廠産。

4.密封(fēng)圈選用日(ri)本NOK公司,密(mi)封性能好(hao),工作可靠(kao),壽命長。

5.機(ji)床可在額(é)定負荷下(xia)連續工作(zuò),液壓系統(tǒng)無洩漏且(qiě)持續穩定(ding),精度高。

折(shé)彎機的電(dian)氣控制系(xì)統

1.控制系(xi)統采用南(nan)京埃斯頓(dun)公司的E21控(kòng)制系統（可(kě)選配）

a.控制(zhi)精度0.01mm，對Y軸(zhóu)、X軸的伺服(fú)電機控制(zhi)

b.高清晰的(de)LCD液晶顯示(shi)，時尚的面(miàn)闆設計，友(you)好的操作(zuò)介面

c.獨特(tè)的快捷鍵(jian)設計理念(nian)，模具編程(chéng)和選擇，折(shé)彎工序的(de)編程和修(xiū)改等

d.快速(su)進入面頁(yè)面，大大方(fāng)便機床操(cao)作者

e.具有(you)逃料控制(zhi)功能及模(mo)具參數設(she)置功能

f.柔(rou)性安裝方(fāng)式

2.電氣元(yuán)件和材料(liao)符合國際(ji)标準,安全(quan)可靠,壽命(mìng)長,抗幹擾(rǎo)能力強。

3.帶(dai)可移動的(de)腳踏開關(guān)操作.有緊(jǐn)急停電功(gong)能。

4.其他電(dian)控元件選(xuan)用優質名(ming)牌産品。

5.機(jī)床采用交(jiao)流380V三相四(si)線制供電(dian)電源,控制(zhi)回路為交(jiāo)流220V電壓.

6.電(dian)機主電路(lu)具有短路(lù)、過載、缺相(xiang)保護。

7.操作(zuo)按鈕安裝(zhuang)于機床的(de)按鈕台上(shàng),電氣開關(guān)、指示燈、安(an)裝于專用(yòng)電氣控制(zhi)箱内。

8.油泵(beng)停止按鈕(niǔ)亦作為機(jī)床的總按(an)鈕,油泵停(tíng)止工作時(shí),整套機床(chuang)停止工作(zuò)。

9.折彎機設(she)有相應的(de)點動控制(zhi)按鈕及急(jí)停按鈕。

折彎機(jī)的滑塊同(tong)步控制

折(she)彎機滑塊(kuài)行程中的(de)同步,采用(yong)機械液壓(ya)同步機構(gòu)，結構簡單(dān)、穩定可靠(kào),具有本機(ji)器所需的(de)同步精度(dù),一般不需(xu)經常維修(xiū)能保持長(zhǎng)期使用。

折(shé)彎機模具(jù)

1.随機标準(zhun)上下模具(ju)壹套.

2.上模(mo)連接部分(fen)裝有補償(cháng)機構，在折(she)彎闆料時(shi)以補償工(gōng)作台和💘滑(huá)塊的撓度(du)，保證獲得(de)較高

的工(gōng)作精度。

3.上(shang)模采用多(duo)件分段短(duan)模,拼接所(suǒ)須長度,具(ju)有精度高(gao)互換性好(hao),便于拆裝(zhuāng)特點,特别(bié)在上模連(lian)

接部分裝(zhuang)有契型調(diao)節機構作(zuò)為補償可(kě)以提高工(gōng)件在全㊙️長(zhang)🏒範圍内的(de)工作精度(du),下模加工(gōng)成不同的(de)“V”形槽便于(yu)操作者選(xuan)用，并設有(yǒu)下模翻身(shen)機構隻須(xu)将起吊鍊(liàn)條放在滑(hua)塊吊耳上(shàng)與下模吊(diao)耳上，松開(kāi)頂模闆升(sheng)🈲起滑塊即(ji)可轉動下(xià)模選用所(suo)須“V”形槽位(wèi)置面。

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