X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhu)軸垂直(zhi)❗布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xi)床🚶用的(de)⛱️銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)🐆面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dai)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭🔴功能(neng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以👅應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuáng)強大🚩。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)特點，不(bu)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bǐ)⭐卧式銑(xi)床高。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻銑(xi)刀、角度(dù)銑🈲刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tou)資❌。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fāng)💁面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床💜的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑🍉刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能❗耗制(zhì)動，制🔞動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床㊙️的(de)加🥵工💜範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用🔅能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(he)強制🌂潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)🤟床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xi)統🚶‍♀️通過(guò)🌈調整噴(pen)嘴👄改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加💞工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操💯作面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。