X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂🔞直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)👉夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)面、切🌏斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yī)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuang)強大。立(li)式銑床(chuang)沒有此(cǐ)特點，不(bú)🈚能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gong)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tóu)👅資。但是(shì)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天🐉天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用💁，反(fan)而不🐇如(ru)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fang)面外,平(ping)面有㊙️高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mo)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑✍️刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端👉面銑(xi)🈲刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗♈制(zhì)✨動😘，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cǎi)✌️用☎️高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力📞強，且(qiě)主軸采(cai)用⛱️能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進🐅給速(su)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小❓機(jī)🌈床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。