X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhu)軸垂直(zhí)布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)🏃🏻‍♂️， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)🏃‍♀️。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使📐用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dao)👣、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)🚩度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功⛹🏻‍♀️能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足👅以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(cǐ)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)🌍刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tou)🔴資🥰。但是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭🔴的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用✨，反(fǎn)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(hua)鍵✔️,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑😍刀、成(cheng)📧型銑🌏刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gou)📞件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加♌工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qie)主軸🈲采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(su)到達✍️加(jia)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chù)理，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統‼️通過(guò)🐆調整🌈噴(pēn)嘴🌍改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。