數控沖床(chuáng)主要性能特(tè)點

(一)、保護功(gōng)能：

1.夾鉗沖壓(yā)保護，在沖到(dao)夾鉗區域時(shi)，夾鉗會自動(dòng)避讓

2.噸位超(chao)限保護，當沖(chòng)壓力超過所(suǒ)設定的噸位(wèi)時，裡㊙️面安裝(zhuang)的保險塊會(huì)斷開而停止(zhǐ)沖壓，

避免因(yīn)沖壓過大導(dao)緻床身變形(xing)

3.帶料保護，當(dāng)沖壓過程中(zhong)模具帶料時(shi)設備會自動(dong)停機☔，避免損(sun)壞機身、模具(jù)及闆料

4，行程(chéng)保護，當行程(cheng)走到極限後(hou)會自動停止(zhǐ)運動，避免撞(zhuang)車

5，自診斷保(bǎo)護功能，當軟(ruǎn)件、系統或電(dian)氣出現故障(zhang)時會自動報(bào)警，提醒檢查(cha)和排除

6.氣壓(ya)保護功能，當(dang)氣壓過低時(shí)會報警并停(ting)止工作，避免(miǎn)損壞離🈲合器(qì)

7.電壓保護，當(dāng)電壓波動過(guo)大會報警并(bìng)停機，避免損(sun)壞伺服✉️系統(tǒng)、電氣元件及(jí)軟件程序

8.潤(run)滑保護，設備(bèi)為自動潤滑(hua)，當出現故障(zhang)時便會報警(jing)👈并🏃🏻‍♂️停🌈止工作(zuò)

9.冷卻保護，當(dāng)冷卻裝置出(chū)現問題停止(zhǐ)降溫時，會自(zi)動報警

(二)、沖壓主體(ti)：主體采用O型(xíng)一體式機身(shēn)，4導軌設計，一(yi)💘次性焊接、回(huí)火、一次性加(jia)工成型

(三)、送(sòng)料機構:大慣(guàn)量日本松下(xià)伺服電機驅(qū)動，縱向4導軌(gui)、橫向💃🏻雙導軌(guǐ)，使其送料更(geng)加平穩，更适(shì)合于高速沖(chòng)壓時💃而需要(yào)的高速度送(sòng)料

(四)、轉塔結(jie)構:輪盤材質(zhi)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采用德(de)國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cai)用全浮動式(shì)氣動、自動夾(jiá)鉗，具有夾鉗(qian)自動避讓功(gong)能🏃🏻，實現闆材(cai)無死區加工(gōng)

(六)、旋轉工位(wei)：旋轉工位為(wei)獨特渦輪蝸(wo)杆結構,整套(tao)全部德國♊進(jin)口

(七)、系統自(zi)動搜索、選擇(zé)較合适的模(mó)具去加工，并(bing)顯示沖壓時(shi)間、加工量、模(mo)具壽命等。