壓(yā)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhòng)要的性能指标，而(ér)且✊在🏃🏻工作過程中(zhong)由于某種原因常(chang)常會發生突變。例(lì)如：液壓機在沖孔(kǒng)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時，往(wǎng)往會引起液⭐壓機(jī)的沖擊振動，嚴重(zhong)時會發生破壞🔅性(xìng)的損傷💃🏻，因此，對液(ye)📱體壓力波動的影(ying)響因素和規律作(zuò)出研究是十分必(bi)要的，它直接影響(xiǎng)到安全生産和👄設(shè)備的使用壽命

通過(guo)對液壓機壓力突(tū)變時的動态方程(cheng)分析可以知道，在(zài)壓力突變時引起(qǐ)液壓機振動的主(zhǔ)要原因是工作缸(gang)中液體儲存的較(jiào)大能量的突然釋(shì)放。解🤩決這一問題(ti)的途徑是設法減(jiǎn)少工作🥰缸中液體(ti)儲存壓縮能✊的儲(chǔ)存量，即将能量從(cong)其它途徑釋放或(huo)吸收需要釋放的(de)能量。那具體有哪(na)些措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存量(liàng)

液體儲存的彈性(xìng)能與工作缸中液(ye)體的高度成正比(bi)🥵，因此，可🌐在液壓機(jī)工作台與下模之(zhi)間加厚墊闆，使活(huó)動橫梁工作行程(cheng)上移，以減少工作(zuò)缸液柱高度。也可(kě)在工作缸活塞與(yǔ)活動橫梁之👣間加(jia)一個可動墊塊，即(jí)在液壓機空程向(xiang)下時，活塞與活動(dong)橫梁一起下降;待(dài)🤟接觸工件以後，在(zai)加壓之前，活塞先(xian)回程上升，此時♉輔(fǔ)助液壓缸動作，将(jiāng)可動墊塊塞入活(huó)塞與活動橫梁之(zhi)間;工作時，活塞重(zhòng)㊙️新下降，通過墊塊(kuài)将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等(děng)💜工序，這樣，也☂️減少(shao)了工作缸上腔容(róng)積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kāi)始瞬間，将工作缸(gāng)内的部分高壓液(ye)體快速通過旁洩(xie)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放的能量。這(zhe)種方法對🥰于液體(tǐ)壓力較高時，效果(guǒ)更為明顯，但要求(qiu)相♈應的電液控制(zhì)閥的靈敏度比較(jiao)高❤️，同時也不要引(yǐn)起旁洩管道較大(da)的振動。

3、吸收能量(liàng)以減振

在液壓機(jī)下部設置緩沖墊(niàn)，調整到材料快要(yao)切斷時，在切斷瞬(shùn)間，運動部分(活動(dong)橫梁等)接觸到緩(huan)沖墊，從而将部分(fèn)能量消耗🔱在壓縮(suo)緩沖墊上。緩沖墊(niàn)🔴可以是🐆液壓緩💃🏻沖(chong)，也可以是氣壓緩(huǎn)沖，由于緩沖墊對(duì)活動橫梁産生的(de)💚阻力是要📱剪切力(lì)達到最大值以後(hòu)，所以并不需要增(zēng)加液壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在液壓(ya)機與基礎之間設(shè)置隔振器。利用隔(ge)振器的彈性與阻(zu)尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從而達(dá)到減振和隔振的(de)目的，适合用作液(ye)壓機隔振的彈性(xing)元🌈件有彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈🍉簧等。

然後(hou)我們對吸收能量(liang)以減振這一方法(fa)進行試驗驗證🤩，試(shì)驗模㊙️具為落料、沖(chòng)孔模。在同一副模(mo)具上進☂️行不👅同闆(pan)厚的沖裁試驗💰，最(zui)大闆厚為12 mm，試驗時(shi)用相應儀器記錄(lu)了沖裁力、緩沖力(li)、工作台彈跳、噪聲(sheng)及沖頭最大❗速度(dù)的動态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚度(du)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yàn)數據。從試驗數據(ju)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pǎn)💁時的噪聲由無緩(huǎn)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuo)台彈⛹🏻‍♀️跳量由大于(yu)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)沖裁時😍的振動。無(wú)緩沖時沖裁闆料(liào)分離後，沖頭失控(kong)，最大速度達510 mm/s，有緩(huǎn)💯沖後沖頭速度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s，與壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機工作速(sù)度基本相同，實現(xian)了平緩過🔴渡❌。無緩(huan)沖時實測沖裁力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力(lì)859 kN相近，實測有緩沖(chong)時沖裁力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因此㊙️緩沖(chong)附加力不大。

緩沖裝(zhuāng)置的公稱壓力可(ke)按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩♉沖缸中(zhōng)預充液體壓力對(dui)緩沖效果無明顯(xian)影響。

緩沖反壓力(lì)起始作用點的調(diao)節應根據沖裁件(jian)斷面上的☀️光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qi)始作用點過早，雖(sui)也能實現良好的(de)緩沖效果，消除沖(chòng)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuò)用點過遲，則沖裁(cai)時将産生明顯的(de)振動和噪聲。因此(cǐ)，在實用🌈中，隻要不(bu)需液壓機滿負荷(he)沖裁，可适當提前(qián)緩沖反壓力作用(yòng)點，避開敏感區，隻(zhī)不過稍微增大一(yī)些緩沖附加力，故(gù)緩沖反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wu)需高🌐精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(yě)發現無緩時沖裁(cai)質量較好，有緩沖(chòng)時沖🧡裁質量♋較差(cha)，其特征與模具間(jian)隙偏小時相似，因(yin)此，在🤩有緩沖沖裁(cái)時♍，這一數據在設(shè)計模具時應适👄當(dang)修正。

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