液(ye)壓數控快速沖(chong)床性能、特點概(gai)述：

數控液壓沖(chong)床是機械沖床(chuang)的換代産品，它(ta)集合了♍沖床和(hé)單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做拉(lā)伸🌂，成型。真正實(shi)現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏操(cāo)作。可手動和自(zi)動自由控制，機(ji)😄器運🚩行更平穩(wěn)，噪音小，精度高(gao)。危險系數為0。

如(ru)果配上自動送(song)料無需人工操(cāo)作，真正實現了(le)一人多機的操(cāo)💃🏻作。

設備所有技(ji)術均采用程序(xù)操作，行程，速度(du)，拉伸，無需人⛷️工(gong)調節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶 日用(yong)五金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示(shì)、速度顯示、時🐆間(jian)顯示、 故障顯示(shì)

動作順序：普通(tōng)沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複(fu)遠點

普通壓機(jī)使用

快速下行(hang)----快轉慢----開始壓(ya)制---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點

液壓數(shù)控快速沖床主(zhu)要結構及功能(neng)介紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系(xì)統和輔助部分(fen)組成。

1主機

主機(jī)部分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統，及(jí)限程裝置等組(zu)成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構(gou)，焊後采用退火(huo)處理消除内應(ying)力，并🌈進行抛丸(wan)處理。滑塊及工(gong)作台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓，以(yi)便安裝模具（T形(xíng)槽及中心距尺(chǐ)寸需經客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄造(zao)而成，然後保持(chí)200°進行去應力處(chu)理✊，滑塊置于機(jī)身中間，其上平(píng)面與主缸連接(jie)；滑塊下📐平面加(jiā)工有T形槽，用以(yi)固定模具；滑塊(kuài)采🔞用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑塊(kuài)導向精度，剛性(xing)好，精度♌保持性(xìng)好，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為機(jī)械擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖母(mu)💰鎖緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨處(chu)理，油缸均選用(yong)進口的密封件(jiàn)密封，使用壽命(ming)長，密封性能可(ke)靠，重複定位🔞精(jing)度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産(chǎn)生和分配工作(zuo)油液的裝置，并(bìng)使主機實現各(ge)種動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油箱(xiang)；設有液位計，油(yóu)箱上面裝有集(jí)成體、油🌈泵電機(jī)組等。本機液壓(yā)系統使用的主(zhu)要液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系統(tǒng)采用一台4級的(de)電動機經聯軸(zhou)器各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓🚶系統💃提⛷️供(gong)壓力油。

主油泵(bèng)采用國産恒功(gōng)率軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的特(te)‼️點是随着系統(tǒng)壓力升高，流量(liàng)成正比減小，保(bao)持功率不變，有(yǒu)效節約能源。

5液(yè)壓集成控制閥(fa)

液壓集成控制(zhì)閥采用國産二(er)通插裝閥集中(zhong)控制，具有調壓(ya)🤞、換向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護等(deng)🐉作用。主缸下腔(qiang)控制塊上設有(you)二級防滑塊下(xia)落裝置及安全(quan)閥，當滑塊在任(ren)意位置停止時(shi)，該裝置自動關(guān)閉，确保滑塊的(de)可靠性和安全(quan)🚶‍♀️性；當其下腔由(you)于閥塊卡死而(er)封閉時，旁路安(an)全閥及時起排(pai)🛀油作用，避免🏃‍♂️安(ān)全事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥安(ān)裝在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依靠(kào)自重快速下行(háng)時，泵的💚來油不(bú)能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時(shí)主油缸上🔴腔形(xing)成負壓吸開充(chong)液閥主閥，使充(chong)液筒内油液大(dà)量流入主腔，從(cóng)而達到滑塊快(kuài)速下行的速度(du)要求，當滑塊回(huí)程時，控制油液(yè)先頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上(shang)腔卸壓後，然後(hòu)打開充⛷️液閥主(zhǔ)閥，使主缸上腔(qiang)油液排回沖液(yè)箱内，再經過回(hui)油管流入☀️油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為(wei)動力部分和控(kòng)制部分。

8動力部(bu)分

采用三相四(si)線制交流380V電源(yuan)，由自動空氣開(kai)關、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接觸(chù)器🙇🏻和🐕驅動油泵(bèng)用的三相鼠籠(long)型感應電動機(ji)組成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸(chù)摸屏移動組合(hé)控制組成，主控(kòng)制台放置在主(zhu)機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電噴塑(su)，其内🔞部裝有PLC可(ke)編程控制器及(jí)其他控制元件(jiàn)等。面闆上各種(zhong)控制按鈕🏃🏻及功(gōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕(niu)、各部分監視🈲指(zhǐ)示燈及計數器(qì)等🙇‍♀️。移動操作台(tai)主要用于數控(kong)自動👈操作，其上(shàng)設緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序(xu)控制器控制；

——操(cāo)作方式：點動、全(quán)自動兩種操作(zuò)方式；

——工作方式(shi)：普通壓機和沖(chong)床交換。