雙機聯動電液(ye)比例折彎機的特(tè)點及配置
數控雙(shuāng)機聯動折彎機機(jī)床特點及标準配(pèi)置:
◆機架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊接結(jié)構,有足夠的強度(dù)及🍉剛性,并通過時(shi)效處理,保證機機(ji)床的長久使用的(de)整體精♍度。
◆采用落(luò)地镗銑機床,用一(yī)次加工法,作精密(mi)加工,以确保加☂️工(gōng)精度。
◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的(de)上下運動。
◆滑塊為(wéi)上動式。
◆ 滑塊同步(bu)機構采用機械式(shi)扭力同步,穩定可(kě)靠。
◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾控(kòng)制技術有限公司(sī)的ENC-68系統和伺服電(diàn)機,來控制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊的高(gao)低和後⚽擋料的前(qian)後運動)。
◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全(quán)中文大字體顯示(shì),方便的中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編程。
◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能。
◆ 具(jù)有單向定位功能(neng),以消除間隙。
◆ 具有(you)斷電保護功能,以(yi)保護參數及位置(zhì)值不丢失。
◆ 人機對(dui)話界面:數控系統(tong)的人機對話界面(mian)使系統操作和❗數(shu)據輸入簡單易學(xué)。
自動計算擋塊位(wèi)置,并可對不同角(jiao)度及長度的工件(jian)進行連續折彎。
顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與(yu)目标位置。
内存容(rong)量:50個工件,每個工(gōng)件24個工步。
有手動(dòng)、半自動方式及全(quán)自動方式。
後擋料(liào)裝置具有自動退(tui)避料及延遲動作(zuò)的功能。
以三支特(te)制鑰匙或密碼分(fèn)别保護各項工件(jiàn)、模具及參🔴數🌈資💛料(liao)。
較新的模塊化結(jie)構,柔性組合多軸(zhou)系統;
大型鍵的防(fang)水鍵盤
多重處理(li)器,多重輸入-輸出(chū)
全功能診斷程序(xu)的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾(jiū)🔴正誤操作。
◆折彎機(ji)主液壓集成系統(tǒng)采用山東濟甯的(de)産品,主要油缸密(mì)封🌈件均采用日本(běn)華爾卡産品,低壓(yā)電氣元件♌采用🌂施(shi)耐德産品,以确保(bao)設備的穩定性和(he)使用壽命。
◆ 通過控(kong)制伺服電機運行(hang)進行運動,準确無(wu)誤。
l 電動後擋料的(de)前、後運動,通過滾(gun)珠絲杠來實現,保(bao)證傳動🌐精度
l 随機(ji)配标準上、下模壹(yi)套。
l 為方便闆料的(de)存放和運送,特配(pèi)有前托料裝置。
◆折(she)彎機液壓集成系(xi)統可選配采用荷(he)蘭進口名牌産品(pin),主要油缸密封件(jiàn)均采用日本華爾(er)卡産品,以确保設(shè)備的穩定性❄️和使(shi)用壽命。
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