液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型🚶‍♀️。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機🚶器運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)🌈機♍的⭐操♋作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)㊙️人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并🌈進行☔抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心🌍距(jù)尺寸🐪需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面💋加(jia)工有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足👨‍❤️‍👨定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重💛複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xian)各種👨‍❤️‍👨動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱👣内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點🐆是(shi)随着⁉️系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變🚶‍♀️，有效🌈節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換👨‍❤️‍👨向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)🐉下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠🔞性和安全(quan)性；當其下🛀🏻腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的㊙️來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負🚶‍♀️壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入⛱️油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動🐅油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控⁉️制按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分🈚監視💁指(zhi)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。