1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wai)名牌🆚液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)💃🏻量單位(wei)全部采(cǎi)用國🚶♀️際(jì)單🔅位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gong)作方🥰式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産🛀🏻生📐相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作🌈有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完🔴成🔆進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)🌈間和♌次(ci)數可以(yi)設定⭐)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟動(dòng)❤️,可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(ji)其它🈚輔(fǔ)助部🌏件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當🈲前(qian)♻️當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度🔴和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經💁退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(ying)❓力,确保(bao)使用🔞中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻🧡璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)📞全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)📧嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì)✔️,可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采💋用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産⭕品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較💃🏻高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gong)後不❓低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定✔️的工(gong)☀️作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(you)側。油🥵箱(xiāng)📧、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)✂️壓系統(tong)的♈清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng)🔞,系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)🈲定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(ye)位🔞計,開(kai)有⛹🏻♀️清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆💋裂。軟(ruǎn)管采✉️用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)偶✊、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警🌈信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiang)⛹🏻♀️應的動(dong)作💛。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)🏃櫃,由🧡主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(zé)🧑🏽🤝🧑🏻開關,按(an)扭等)發(fā)出㊙️的指(zhi)令,依據(jù)行程📐開(kāi)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)🌈PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)🧡控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的🚶♀️工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)💔提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置🏃♀️、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及♈打(dǎ)⭕印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号🆚等(deng)管☎️理信(xin)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況⭐),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)🧑🏾🤝🧑🏼熱厚⁉️度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控🛀制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫🌍度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)⭕體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)📱接地保(bao)護。
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7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)🌂櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)🐉區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shí)🛀🏻按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)🌈壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液🔅壓機(ji)🐇、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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