1. 機(ji)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通過高🐇頻振(zhen)動消除内應力(lì),保證機身的整(zheng)體精度🌈及良好(hao)的剛性,兩缸🈲固(gù)定🐉于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhong)的後支點為中(zhong)心,可實現快速(sù)調節刃口間隙(xi)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(gui),在左右油缸的(de)驅動下作上👣下(xia)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yòng)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(san)點支承滾動夾(jia)緊導軌,精度保(bǎo)持性好,刀架運(yùn)行平穩,且可🐅實(shí)現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,動(dòng)作平穩,噪音低(dī),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能(néng)好📱,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yú)落料,提高了制(zhì)件的精度。刀架(jià)行👈程可無級調(diao)節,以提高生産(chan)效率。矩形刀🥵片(piàn),四個刃口均🐉可(ke)使用,使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料,并全(quan)部經熱處理,以(yi)确⚽保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiao)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dong)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(ci)數通🔱過計數器(qì)進行控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上。由安裝在機(ji)架前面支承闆(pǎn)上的多個壓料(liao)油缸組成,采用(yong)整體🚶回路及獨(dú)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jìn)油後,壓料🌐頭在(zài)克🌈服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(yā)壓緊闆料,在剪(jiǎn)切完成後,借助(zhu)于接力彈簧的(de)接力⭕而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(háng)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qiē)行程可調🔴。燈光(guang)線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lái)🌍控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切動作進行(hang)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路,通過空氣(qì)開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tái),送料方便,并保(bao)證工件在運行(háng)時不被劃⭐傷。後(hou)擋料裝置采用(yòng)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(du)💰高。采用進口密(mì)封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀(dao)📞闆運行。
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