1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名🔱牌液(ye)壓💚電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cai)⚽用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的✌️按鈕(niu)産📐生㊙️相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調🚶♀️整,其(qi)動作有(yǒu)滑🏃塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成❤️進(jin)🏃♂️給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵❄️自(zi)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其⁉️它輔(fǔ)助🔱部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經👈過(guò)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)㊙️氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保🆚持性(xìng),四周安(ān)裝✂️有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确💋保安(ān)‼️全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格㊙️控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhì),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(héng)磨❤️而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采💜用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)💜性能和(hé)較🌈高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的㊙️工(gōng)作性🎯能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表🈲面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主💁機❓右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝🏃🏻♂️帶有(you)溫度顯(xiǎn)示🔞的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗✨和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟📧管連(lián)接🔞,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓🏃♂️機(jī)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)🍓開關等(děng)✏️與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiàng)應的動(dòng)作👉。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸🏒出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态💋指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)💘扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(gè)💯個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便🙇♀️快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力🏃♂️曲(qǔ)線✍️等參(cān)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿‼️足固(gu)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及❌打(da)印,并包(bao)✨括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管🈚理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可👌轉(zhuan)換手❤️動(dong)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qing)況☎️),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升🌈溫(wēn)—保🈲持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)❤️熱厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控🏒制在(zai)‼️2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會🐉超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程🈲調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)📞接地♋保(bǎo)護。
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7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuò)✊區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須🌈雙(shuang)🥵手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓✔️機(jī)🌈、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液💚壓機(jī)、伺服液(ye)壓♊機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)🈲液🌈壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)💚機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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