1. 機(jī)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xing),并通過高頻振(zhèn)🙇♀️動消除内應力(li),保證機身的整(zhěng)體精度🔞及良好(hǎo)的剛性,兩缸固(gu)定于左右立柱(zhu)(牆闆)上。
2. 通過間(jian)隙調整裝置中(zhong)的後支點為中(zhong)心,可實現快速(sù)調節刃口間隙(xi)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(gui),在左右油缸的(de)驅😍動下作上下(xia)閘式運動而完(wan)成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(san)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bǎo)持性好,刀架運(yùn)行平穩,且可實(shi)現快速調節刃(rèn)口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(you)順序閥控制🏒,動(dong)作平穩,噪音低(dī),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能(néng)好,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liang)高。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yu)落料,提高了制(zhi)件的精度。刀架(jià)行程可無級調(diao)節,以提高生産(chan)效率。矩形刀片(piàn),四🌈個刃口均可(kě)使用,使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料,并全(quan)部經熱處理,以(yǐ)确保其具有足(zú)夠的硬度及較(jiao)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dong)、單次等操作功(gōng)能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(cì)數㊙️通過計數器(qì)進行控制。
7. 壓料(liao)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上。由安裝💘在機(ji)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liào)油缸組成,采用(yòng)⭐整體回路及獨(du)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油🍉後,壓料⛱️頭在(zài)克服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(yā)壓緊闆料,在剪(jiǎn)切完成後,借助(zhù)于接力彈簧的(de)接力而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(hang)控制,可實現定(dìng)程剪切,且剪切(qiē)行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhong)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(she)于機身内,通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕,進行❄️操作來(lai)控💁制和實現。設(shè)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)🔅剪切🤩動作進行(hang)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路,通過空氣(qi)開關進🔞行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(hang)時不被劃傷。後(hòu)擋⛷️料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gan),傳動定位精度(du)高。采用進口密(mi)封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀(dāo)闆運行。
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