1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(míng)👄牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)🌈部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環✏️)兩(liǎng)種工💔作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按☁️鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diao)✔️整,其✌️動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)🔴成進給(gei)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)🌈可以設(she)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次㊙️連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通✌️過📞觸(chù)摸✏️顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔⛹🏻♀️助(zhu)部件🤞組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式❓是(shi)當前當(dāng)前👣成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經🏒典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)♻️焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經🐆退火(huǒ)處理充(chong)🎯分消除(chú)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)⛹🏻♀️持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shang)🏃♀️及操作(zuo)人員,安(ān)㊙️全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工📐後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)的☎️工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(ce)🌈。油🌈箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(yā)系🐇統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上🐆,系(xi)🆚統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)⛹🏻♀️度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)☎️鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cai)用😘膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓✍️機的(de)各種報(bào)警🈲信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等🏃♂️與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對👅相應(ying)的執🐇行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)㊙️。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由🏃🏻主控(kong)制開🔱關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(dian)壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行⭕元件(jian)---油缸的(de)壓力❌、行(háng)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配😄方(fāng)的💜工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可🌍即時(shi)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态🐆;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲♻️線(xiàn)⭐等參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)㊙️),完成零(líng)件的全(quan)㊙️部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chù)的電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調🔴節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主♈體(ti)👌處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總😘接(jiē)地🙇♀️保護(hù)。
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7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)💚設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(jí)停🔞按鈕(niǔ)🤟, 電氣櫃(gui)上🌈一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機📱、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)📧壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓🙇♀️機(jī)、粉末液(ye)🔅壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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