1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(míng)🧑🏾🤝🧑🏼牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計🈲量(liàng)單✏️位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環♍)兩(liang)種工💞作(zuo)🏒方🤞式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示🐅屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相🐉應(ying)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dong)作🐇有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)🔞成✏️進給(gěi)——壓☎️制❗——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shu)☂️可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過💋觸(chù)摸🏃🏻顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自😄動(dong)💞啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經🌈典力(li)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(du)☂️。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chong)🔴分消除(chú)内應🌏力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)♊持性,四(si)周安🔞裝(zhuāng)💃有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序💔嚴(yán)格❤️控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的📧潤滑(huá),減♌小磨(mó)損🔞。油缸(gang)密🛀🏻封件(jian)采用台(tái)灣🏃♂️頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封🌂性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)的工作(zuò)性🆚能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)♊處理🧡,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔❗處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上🈲,系(xi)統⭕采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(su)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)⛷️度顯示(shì)的液位(wèi)🌍計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jie),避免👣高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和💁鋼(gang)管的爆(bao)🈲裂。軟管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓💋機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對🌈相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)🤟出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(jì)🔞電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指✊示(shi)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開🔴關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)🙇🏻程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力👄表(biao)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)🏒指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓🌂執(zhi)行👨❤️👨元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bú)同⭕配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可👈靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯🚩示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力♋曲🛀🏻線(xiàn)等參數(shù)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及✂️打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信🔞息(xī)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件🌈的全(quan)❗部工💯藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處(chù)的📧電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一🔞個(gè)升⭐溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚☀️度不(bu)☁️小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)📞超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)☔調節閥(fá)❗控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)💯備主體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)♈地保護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停🐪”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)💯兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作🔆區(qu)域附🐇近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載♈工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)✍️、鹽🥵磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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