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1、機器(qì)名稱、數(shù)量

450KN 塑料(liao)制品/玻(bo)璃鋼/複(fu)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機 1台(tái)

2、機器用(yong)途、特點(dian)和工作(zuo)條件

本(běn)液壓機(ji)系專用(yòng)設備,主(zhǔ)要用于(yú)塑料及(ji)複合材(cái)料制品(pin)的模壓(ya)成型,其(qi)配置采(cǎi)用國内(nei)外名💃🏻牌(pai)液✊壓電(dian)氣🔞元件(jian),所有的(de)零部件(jiàn)和各種(zhong)儀表的(de)計量單(dān)位全部(bu)采用國(guó)際單位(wèi)(ISO)标準。

機(ji)器使用(yòng)條件:

工(gong)作環境(jing)溫度:10~40℃

動(dòng)力電源(yuán):三相五(wu)線制380V

電(dian)壓波動(dong)範圍380V±10%

液(ye)壓系統(tǒng)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mo)液壓油(yóu)

序(xù)号

項(xiang)目

單(dān)位

1

主缸公(gong)稱力

KN

450

2

上加(jiā)熱闆與(yǔ)下加熱(rè)闆間距(jù)

mm

400

3

mm

主(zhu)油缸活(huo)塞杆直(zhí)徑

φ110

5

系(xì)統較高(gāo)工作壓(yā)力

MPa

27.5

6

加熱(re)闆較高(gāo)加熱溫(wēn)度

250

7

加(jiā)熱闆溫(wēn)度均勻(yún)性

±2

8

工作(zuò)台尺寸(cun)

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

工作

mm/s

10

回(huí)程

mm/s

100

上加(jia)熱闆距地(dì)面高度(du)

800

11

工作台(tái)面平行(hang)度

mm

0.1

12

主電(diàn)機功率(lǜ)

Kw

5.5

13

加熱(re)功率

Kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓(ya)機工作(zuo)方式

4.1.1、手動:在(zài)必要安(an)我们鎖(suo)滿足的(de)條件下(xià),按壓相(xiàng)應的按(àn)鈕🛀🏻産生(sheng)相應的(de)動作,手(shǒu)松即停(tíng),主要用(yong)于機器(qì)和模具(ju)的調整(zheng),其動作(zuo)有滑塊(kuài)下行、回(huí)程動作(zuò);

4.1.2、雙手動(dòng)單次循(xún)環:雙手(shou)按壓下(xià)行按鈕(niu),設備連(lián)續完成(chéng)進💘給——壓(yā)制——保壓(ya)(到設定(dìng)的壓力(li)或者位(wei)置)——排氣(qì)(時間和(hé)次數可(kě)以設定(ding))——回程到(dao)位停止(zhǐ),設備完(wán)成一次(cì)連續的(de)動作。

4.2、 行(háng)程壓力(li)調整

壓(yā)頭采用(yong)接近開(kāi)關控制(zhi)行程和(hé)極限位(wei)置。溫度(du)控制通(tong)過觸摸(mo)顯示屏(píng)設置,可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)靈活設(she)定。

4.3、保壓(ya)和補壓(ya)

壓機具(jù)有自動(dòng)補壓系(xì)統,當低(di)于設定(ding)壓力時(shí),補壓泵(beng)㊙️自動🏃🏻啟(qǐ)動,可确(que)保長時(shi)間壓制(zhì)(1-10小時)的(de)壓力波(bo)動±2%。

5、液壓(ya)機結構(gou)

液壓機(ji)主要由(you)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tong)及其🚶‍♀️它(tā)輔助部(bù)件組成(chéng)。

5.1、主機

主(zhu)機為整(zheng)體框架(jia)機身,全(quan)鋼焊接(jiē)結構,其(qí)結構形(xing)式是㊙️當(dang)前當前(qián)成熟、剛(gang)性較好(hǎo)的結構(gòu),其受力(lì)重新經(jīng)過了🥵嚴(yan)格的經(jīng)💛典力學(xué)計算和(he)富餘設(she)計,具有(you)足夠的(de)強度和(he)剛度。機(jī)身采用(yong)優質鋼(gāng)闆采取(qu)二氧化(huà)碳氣體(ti)保護焊(han)工藝焊(han)接而成(cheng),焊縫均(jun)勻一緻(zhi),焊後經(jīng)💋退火處(chu)理充分(fèn)消除内(nèi)應力,确(què)保使用(yòng)中的精(jīng)度保持(chi)性,四周(zhōu)安裝👈有(you)透明有(you)機玻璃(li)防護裝(zhuāng)置,确保(bǎo)安全不(bú)會傷及(ji)操作人(ren)員,安全(quán)門采用(yong)氣缸上(shang)下推動(dòng)。

5.2、外觀

外(wài)觀的精(jing)細化水(shuǐ)平從焊(hàn)接、打磨(mó)、抛光、油(you)漆等工(gōng)序💚嚴⛹🏻‍♀️格(ge)控制,确(què)保焊接(jie)均勻一(yī)緻,尖銳(ruì)棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸(gāng)

主油缸(gang)的缸徑(jìng)活塞杆(gǎn)比率和(he)油泵排(pái)量經過(guo)合理配(pei)置,可以(yǐ)滿足進(jin)給速度(dù)的需要(yào),缸體厚(hòu)壁無縫(féng)管精镗(tang)♋珩磨而(er)成,内壁(bi)⭐呈網狀(zhuàng)油膜,有(yǒu)利于密(mì)封件的(de)潤滑,減(jiǎn)⚽小磨損(sun)🔴。油缸密(mi)封件采(cai)用台灣(wan)頂基公(gōng)司産品(pin),有着優(yōu)良的密(mì)封性能(néng)和較高(gao)的使用(yong)壽命。

5.4、油(you)缸工藝(yi)

主油缸(gāng)的活塞(sai)和導向(xiàng)套的表(biǎo)面堆焊(hàn)銅,銅層(céng)厚度加(jiā)工後不(bu)低于3mm,可(ke)使摩擦(ca)副表面(mian)形成合(hé)理的硬(ying)度差,确(que)保油缸(gang)穩定的(de)工作🐕性(xing)㊙️能。活塞(sāi)杆采用(yong)45#鋼調質(zhì)淬火精(jīng)磨後,表(biao)面鍍♍工(gong)程硬鉻(ge)抛光處(chu)理,耐蝕(shí)耐磨。

液壓系(xì)統采用(yòng)獨立的(de)油箱,全(quán)封閉結(jié)構,布置(zhì)在主機(ji)右側✊。油(you)箱、管路(lù)全部采(cǎi)取嚴格(ge)的磷化(huà)防鏽保(bǎo)潔處理(li)以确保(bǎo)液壓系(xì)💋統的清(qing)潔度。

油(you)泵電機(ji)組、空氣(qì)濾清器(qi)和控制(zhì)閥安裝(zhuāng)在油箱(xiang)上平面(mian)上,系統(tong)采用高(gao)精度的(de)比例流(liu)量閥控(kong)制,可以(yǐ)實現在(zài)低速狀(zhuang)态下的(de)穩💋定進(jin)給。油箱(xiang)的後面(miàn)安裝帶(dài)有溫度(dù)顯示的(de)液位計(ji),開有清(qīng)洗窗和(he)放油孔(kǒng)。

液壓系(xì)統連接(jie)中易産(chǎn)生沖擊(jī)的地方(fang),采用高(gao)壓軟管(guan)連👌接,避(bì)免高壓(ya)沖擊産(chǎn)生震動(dòng)而引起(qǐ)的洩漏(lou)和鋼管(guan)的爆裂(liè)。軟管采(cai)用拖鍊(lian)防護。油(yóu)管進出(chū)油箱的(de)位置,全(quán)部采用(yong)膠圈密(mì)🔴封。

6.1、系(xi)統概述(shù)

壓機的(de)電氣系(xì)統三相(xiang)五線制(zhì),控制采(cǎi)用OMRON公司(sī)NB系列觸(chù)摸屏、C系(xì)列可編(biān)程序控(kong)制器(以(yǐ)下簡稱(cheng)PLC)結🆚合熱(re)電偶、溫(wen)控儀、固(gù)态調功(gong)器(以下(xia)簡稱SSR為(wéi))主控單(dan)元,對壓(ya)機的各(ge)種報警(jing)信号、安(ān)全保護(hu)開關、限(xian)位開關(guan)等與壓(ya)機動作(zuo)實現程(chéng)序聯鎖(suǒ),經過處(chu)理後對(dui)相應的(de)執行元(yuán)件發👨‍❤️‍👨出(chū)指令輸(shu)🐇出,實現(xiàn)相✨應的(de)動作。PLC輸(shu)入、輸出(chū)留🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有20%的(de)餘量,PLC輸(shū)出加中(zhong)間繼電(diàn)器驅動(dong),繼電器(qì)有狀态(tai)指示燈(deng),電氣系(xi)統有獨(du)立的控(kòng)制櫃,由(you)主控制(zhi)開關(選(xuǎn)擇💃開關(guān),按扭等(děng))發出的(de)指令,依(yī)據行🎯程(chéng)開關、電(dian)接點壓(yā)力🏃🏻‍♂️表等(děng)檢測元(yuan)件測得(dé)的信号(hao),由PLC發出(chu)各種指(zhi)令,驅動(dong)各📞個液(ye)壓閥,實(shí)現對液(yè)壓執行(hang)元件---油(you)缸的壓(yā)力、行程(cheng)的控制(zhì),完成生(sheng)産工藝(yì)過程。

6.2、觸(chu)摸屏和(hé)PLC簡述

觸(chù)摸屏作(zuo)為人機(jī)對話窗(chuang)口,負責(ze)對PLC及溫(wen)控儀傳(chuán)來的數(shù)據進行(háng)采集、記(ji)錄,同時(shi)将不同(tóng)配方的(de)工💔藝要(yào)求寫入(ru)PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配(pei)置後使(shǐ)系統調(diào)整更加(jia)方便快(kuài)捷、減少(shǎo)配線,依(yi)托高性(xing)能的觸(chù)摸屏大(da)大提高(gāo)了系統(tong)的可操(cao)作性和(he)可💰靠性(xing);觸摸屏(píng)可實現(xiàn)傳感器(qì)(位置、時(shí)間等)可(ke)即時顯(xiǎn)示✉️設備(bei)的整🏃體(ti)運行狀(zhuang)态👌;各部(bù)位閥體(tǐ)🈲通斷指(zhi)示、各📐部(bù)位故障(zhàng)顯示和(he)報警等(děng)。

觸摸屏(píng)結合熱(re)電偶、溫(wen)控儀結(jie)合PLC,可實(shi)現時間(jiān)、加熱闆(pan)溫度、加(jia)熱升、降(jiàng)溫速率(lǜ)及壓力(li)曲線等(děng)參數數(shù)據進行(hang)監測和(he)控制, 證(zhèng)工件壓(yā)制滿足(zu)固化工(gong)藝要求(qiú)。

觸摸屏(píng)還可對(duì)以上參(cān)數進行(hang)處理、存(cún)儲、記錄(lu)、顯示及(ji)打👣印,并(bing)包括操(cāo)作者姓(xing)名、工作(zuò)日期、工(gōng)件圖号(hao)、系列号(hào)等管理(lǐ)信息。

本(ben)機設計(ji)有手動(dòng)操作方(fang)式,當自(zì)控系統(tong)出現故(gù)障時,可(kě)轉換手(shǒu)動操作(zuo)(包括在(zai)壓制過(guo)程中出(chū)現故障(zhàng)情況㊙️),完(wán)成零件(jian)的全部(bù)工藝流(liu)程。

操作(zuò)台元件(jiàn)電壓DC24V,所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da)、清晰、不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體處🐪的(de)☎️電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。

設(shè)備電氣(qi)櫃上安(an)裝三相(xiàng)插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度(dù)控制

塑(sù)料材料(liao)的熱模(mo)壓成型(xing)過程,其(qi)熱闆和(he)模具是(shì)一個升(sheng)溫—保持(chí)—降溫的(de)過程。

升(shēng)溫采用(yòng)電加熱(re)的方式(shì),具有上(shang)下模加(jia)熱功能(néng)0-250℃,加熱厚(hou)⁉️度不小(xiao)于55mm,功率(lǜ)不小于(yu)3KW,加熱原(yuán)價采用(yong)三相星(xīng)形接法(fa),溫度誤(wu)差控制(zhi)在2度,連(lián)續工作(zuo)15小時,機(jī)體溫度(dù)不會超(chao)過50度。

通(tōng)過觸摸(mo)屏可以(yǐ)實現溫(wēn)度、保壓(yā)時間顯(xian)示,壓力(lì)遠程調(diao)節閥控(kòng)制,具有(yǒu)壓力自(zi)動補償(chang)功能,

加(jia)熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識(shi)

6.5、防護和(hé)接地

設(shè)備電源(yuan)線行走(zou)由橋架(jià)加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(you)總接地(di)保護。

液(yè)壓機

7、設(she)備安全(quan)保護措(cuo)施

7.1、操作(zuò)面闆和(he)控制櫃(guì)上急停(ting)按鈕: 發(fā)生異常(cháng)時,按“急(jí)👌停”按鈕(niǔ),包括設(shè)備動作(zuo)、電機均(jun)停止運(yun)行。壓機(jī)設有🐉兩(liǎng)個🥰急停(ting)按鈕, 電(diàn)氣櫃上(shàng)一個,另(lìng)外一個(gè)設在操(cao)作❓區域(yu)附近。“急(ji)停”為帶(dai)黃色外(wai)圈的蘑(mo)菇頭按(an)鈕。

7.2、雙手(shou)按鈕操(cāo)作。在操(cao)作面闆(pan)上半自(zi)動單次(ci)時,必須(xu)雙手同(tóng)時按下(xià)“工作”按(an)鈕才能(néng)開始工(gong)作。雙手(shou)按鈕距(ju)離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極(ji)限行程(cheng)位置均(jun1)設有行(hang)程限位(wei)保護開(kai)關。

7.4、液壓(ya)系統設(shè)置了兩(liǎng)級液壓(ya)安全閥(fá),确保設(shè)備不超(chao)載🤞工作(zuo)。

7.5、配備三(san)色報警(jing)燈,可實(shí)現設備(bèi)運行的(de)狀态與(yu)報警。

8、易(yi)損件、備(bèi)件:

8.1、随機(jī)附件管(guan)路及閥(fá)用常規(guī)密封圈(quān)

10X1.9~35X3.1   各種規(guī)格                每種(zhong)2件

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.4、減震調(diao)整墊鐵(tiě) 1套


廠家(jiā)直銷各(ge)種:液壓(yā)機油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、四(si)柱液壓(ya)機✊、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、玻(bō)璃鋼熱(rè)壓液壓(ya)機,複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機,塑料(liào)制品熱(rè)壓液壓(yā)機,熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控🐅液壓(ya)機等。

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