1、機器名稱、數(shù)量

450KN 塑料制品/玻璃(li)鋼/複合材料熱壓(ya)液壓機 1台

2、機器用(yòng)途、特點和工作條(tiáo)件

本液壓機系專(zhuān)用設備，主要用于(yú)塑料及複合材料(liao)制品的模壓成型(xing)，其配置采用國内(nèi)外名牌液壓電氣(qi)♍元件，所有的零部(bù)件和各種儀表的(de)計量單位全部采(cǎi)用國際單位（ISO）标準(zhǔn)。

機器使用條件：

工(gong)作環境溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相五線制(zhì)380V

電壓波動範圍380V±10％

液(yè)壓系統使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機(jī)工作方式

本壓機(jī)的工作方式選擇(ze)：有手動、半自動（單(dan)次循環🧡）兩種🐪工🧡作(zuò)方式，保壓時間可(kě)通過觸摸式工業(ye)顯示💜屏設置。

4.1.1、手動(dong)：在必要安我们鎖(suo)滿足的條件下，按(an)壓相應的按鈕💋産(chan)生相應的動作，手(shou)松即停，主要用于(yú)機器和模具的調(diao)整，其✊動作有滑🈲塊(kuai)下行、回程動作；

4.1.2、雙(shuang)手動單次循環：雙(shuang)手按壓下行按鈕(niu)，設備連續完成進(jìn)給👅——壓制——保壓（到設(shè)定的壓力或者位(wèi)置）——排氣（時🆚間和次(ci)數可以設定）——回程(chéng)到位停止，設備完(wán)成一次🈲連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采用接近開(kāi)關控制行程和極(ji)限位置。溫度控制(zhì)❗通😘過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼觸摸✉️顯示屏(ping)設置，可根據工藝(yì)需要靈活設定。

4.3、保(bao)壓和補壓

壓機具(jù)有自動補壓系統(tǒng)，當低于設定壓力(li)時，補壓泵♻️自動啟(qǐ)動，可确保長時間(jian)壓制（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主要由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qi)控制系統及其它(tā)輔助部件組成。

5.1、主(zhu)機

主機為整體框(kuàng)架機身，全鋼焊接(jie)結構，其結構形式(shì)是當🔞前當前成熟(shu)、剛性較好的結構(gou)，其受力重新經過(guo)了嚴格的經典力(lì)💞學計算和富餘設(shè)計，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機身采(cai)❗用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳氣體保(bǎo)護焊工藝焊接而(er)成，焊縫均勻一緻(zhi)，焊後經退火處理(lǐ)充♍分消除内應力(lì)，确保使用中的精(jing)度保持性，四周安(an)裝有透明有機玻(bo)💃璃防護裝置，确保(bǎo)安全不會傷及操(cāo)作人員，安全門采(cai)用氣缸上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀的精細(xi)化水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等工(gong)序嚴格控制,确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油缸(gāng)

主油缸的缸徑活(huó)塞杆比率和油泵(bèng)排量經過合理配(pèi)置，可以滿💚足進給(gei)速度的需要，缸體(ti)厚壁無縫管精镗(táng)珩磨而成🧡，内壁呈(cheng)網狀油膜，有利于(yu)密封件的🌐潤滑，減(jiǎn)小磨損🍉。油缸密❌封(fēng)件采用台灣頂基(ji)公司産品，有着優(you)良的密封性能和(he)較高的使用❄️壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸(gang)的活塞和導向套(tao)的表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後不(bú)低于3mm,可使摩擦副(fù)表面形成合理的(de)硬度差，确保油缸(gang)穩💛定的工作性能(neng)。活塞杆采用45#鋼調(diao)質淬火精磨後，表(biao)面鍍工程硬鉻抛(pao)光處理，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統

液壓系(xi)統采用獨立的油(yóu)箱，全封閉結構，布(bu)置在主機右側。油(you)箱、管路全部采取(qu)嚴格的磷化防鏽(xiu)保潔處理以确保(bao)液壓系統的清潔(jie)度。

油泵電機組、空(kōng)氣濾清器和控制(zhi)閥安裝在油箱上(shang)平面上，系統💯采用(yong)高精度的比例流(liu)量閥控制，可以實(shi)現在低速狀态下(xià)的穩定進給。油箱(xiang)的後面安裝帶有(you)溫度顯示🍉的液位(wei)👄計，開有清洗窗和(he)放油孔。

液壓系統(tǒng)連接中易産生沖(chòng)擊的地方，采用高(gao)壓軟管連接，避⛱️免(mian)高壓沖擊産生震(zhen)動而引起的洩漏(lou)和鋼管的爆裂。軟(ruan)管采🈲用拖鍊防護(hu)。油管進出油箱的(de)位置，全部采用膠(jiao)圈密封。

6、電氣系統(tong)

6.1、系統概述

壓機的(de)電氣系統三相五(wǔ)線制，控制采用OMRON公(gong)司NB系列觸摸屏、C系(xi)列可編程序控制(zhi)器（以下簡稱PLC)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以下簡(jian)稱SSR為）主控🏒單元，對(duì)壓機的各種報警(jǐng)信号、安全保護開(kāi)關、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現程(chéng)序👈聯鎖，經過處理(lǐ)後對✔️相應的執行(háng)元件發出指令輸(shū)出，實現相應的動(dòng)作♉。PLC輸入、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸出加中(zhong)間繼電器驅動，繼(jì)♉電器有狀态㊙️指🧑🏾‍🤝‍🧑🏼示(shi)燈，電氣系統有獨(dú)立的控制櫃,由主(zhu)控制開關（選擇開(kai)關，按扭等）發出的(de)指令，依據行程開(kāi)關、電接點壓力表(biǎo)等檢測元件測得(dé)🈲的信号，由✨PLC發出各(gè)種指令，驅動各個(gè)液壓閥，實現對液(ye)壓執行♍元件---油缸(gāng)的壓力、行程的👈控(kong)制，完成生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡(jian)述

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負責(zé)對PLC及溫控儀傳來(lái)的數據進行采集(ji)、記錄，同時将不同(tong)配方的工藝要求(qiú)寫入PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系統✂️調(diao)整更加方便快捷(jie)☂️、減少配線，依托高(gāo)性能的觸摸屏大(da)大提高了💜系統的(de)可操作性和可靠(kao)性；觸摸屏可實現(xian)傳感器（位置、時間(jian)等）可即時顯示設(she)備的整體運行狀(zhuang)态；各部位閥體🌏通(tōng)斷指示、各部位故(gù)障顯示和報警等(děng)。

觸摸屏結合熱電(diàn)偶、溫控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱升、降溫(wen)速率及壓力曲線(xiàn)等參數數據進行(háng)監測和控制, 證工(gong)件壓制滿足固化(huà)工藝要求。

觸摸屏(píng)還可對以上參數(shu)進行處理、存儲、記(ji)錄、顯示及打印，并(bing)包括操作者姓名(míng)、工作日期、工件圖(tu)号、系🏃🏻‍♂️列号🌍等管理(li)信息。

本機設計有(yǒu)手動操作方式，當(dang)自控系統出現故(gu)障時，可轉換手📐動(dòng)操作（包括在壓制(zhì)過程中出現故障(zhàng)情況），完成零件的(de)全部工藝流程。

操(cao)作台元件電壓DC24V，所(suǒ)有元件及導線有(yǒu)标識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗，設🏃🏻‍♂️備主(zhǔ)體處🤞的電器元件(jian)均有永久性标識(shí)。

設備電氣櫃上安(ān)裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制

塑料材(cai)料的熱模壓成型(xing)過程，其熱闆和模(mo)具是一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個升溫🛀—保(bǎo)持—降溫的過程。

升(shēng)溫采用電加熱的(de)方式，具有上下模(mó)加熱功能0-250℃，加熱厚(hou)🏃🏻度不小于55mm,功率不(bu)小于3KW，加熱原價采(cai)用三相星形接法(fǎ)，溫度誤差控制在(zài)2度，連續工作15小時(shí)，機體溫度不會超(chao)過50度。

通過觸摸屏(ping)可以實現溫度、保(bao)壓時間顯示，壓力(lì)遠程調節閥🈲控制(zhi)，具有壓力自動補(bu)償功能，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及導線有标識，為(wéi)機打，清晰不易擦(ca)洗，設♉備主體處的(de)電器元件均有永(yong)久性标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電源線(xian)行走由橋架加蓋(gai)槽防護，設備具有(you)總接地🔞保護。

7、設備安(an)全保護措施

7.1、操作(zuo)面闆和控制櫃上(shang)急停按鈕: 發生異(yi)常時，按“急停”按鈕(niǔ),包👣括設備動作、電(dian)機均停止運行。壓(yā)機設有兩個急停(ting)㊙️按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另外一個設在(zai)操作區域附近。“急(ji)停”為帶黃色外圈(quān)的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操作。在操(cāo)作面闆上半自動(dong)單次時，必須雙手(shǒu)同時🆚按⭕下“工作”按(an)鈕才能開始工作(zuò)。雙手按鈕距離大(da)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程(chéng)位置均設有行程(chéng)限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了兩(liǎng)級液壓安全閥，确(què)保設備不超載🍉工(gōng)👈作。

7.5、配備三色報警(jing)燈，可實現設備運(yùn)行的狀态與報警(jǐng)。

8、易損件、備件：

8.1、随機(ji)附件管路及閥用(yong)常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各種：液壓(ya)機、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓(ya)機📧、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓(ya)機、伺服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、玻(bo)璃鋼熱壓液壓機(ji)，複合材料熱壓液(ye)壓機，塑料制品熱(rè)壓液壓機，熱壓成(cheng)型液壓機、多工位(wei)液壓機、鹽📐磚液壓(yā)機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝(zhuang)👌液壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機、包(bao)邊液壓機、數控液(ye)壓機等。

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