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1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(she)備,主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其(qi)配置采用(yòng)國内外名(ming)✌️牌液壓🌈電(dian)💃氣元件,所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)🔴量單位全(quan)部采用國(guo)際單位(ISO)标(biao)準。

機器使(shi)用條件:

工(gong)作環境溫(wen)度:10~40℃

動力電(dian)源:三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10%

液壓系統(tong)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓(yā)油

序号

項(xiang)目

單位

1

主缸公(gōng)稱力

KN

450

2

上加(jia)熱闆與下(xia)加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

mm

主油(you)缸活塞杆(gǎn)直徑

φ110

5

系統較高(gao)工作壓力(lì)

MPa

27.5

6

加熱(rè)闆較高加(jia)熱溫度

250

7

加(jiā)熱闆溫度(dù)均勻性

±2

8

工作台(tai)尺寸

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

工作(zuo)

mm/s

10

回程

mm/s

100

上加熱闆(pǎn)距地(dì)面高度

800

11

工作台(tái)面平行度(dù)

mm

0.1

12

主電(dian)機功率

Kw

5.5

13

加(jia)熱功率

Kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

4.1.1、手(shǒu)動:在必要(yao)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下,按壓(ya)相應的㊙️按(an)📐鈕産💞生相(xiang)應的動作(zuò),手松即停(tíng),主要用于(yú)機器和模(mo)具㊙️的調整(zhěng),其動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò);

4.1.2、雙手動單(dān)次循環:雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕,設(shè)備連續完(wan)成進給——壓(ya)🚶制——保壓(到(dào)設定的壓(ya)力或者位(wèi)置)——排氣(時(shi)間和✔️次數(shu)可以設定(ding))——回程到位(wei)停止,設備(bei)完成一次(cì)🍓連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控🐆制(zhi)❤️通過觸摸(mō)😍顯示屏設(she)置,可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力時,補(bǔ)壓泵💚自動(dòng)啟動,可确(que)保長時間(jiān)壓制(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其⁉️它輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shen),全鋼焊接(jiē)結構,其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構,其受力(li)重新經過(guò)了🏃嚴格🔴的(de)經典力學(xue)計💋算和富(fu)餘設計,具(jù)有足夠👌的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cai)用優質♈鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qì)體保護🎯焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成,焊縫(feng)均勻一緻(zhi),焊後經♋退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力,确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性,四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi),确保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán),安全門采(cai)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yī)緻,尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(he)理配置,可(kě)以滿🔴足進(jìn)給速度的(de)需要,缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成,内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜,有利(li)于密封件(jian)的潤滑,減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品,有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(mian)堆焊銅,銅(tong)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha),确保油缸(gang)穩定的🌏工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu),表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pāo)光處理🈲,耐(nai)蝕耐磨。

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱,全封(fēng)閉結構,布(bù)置在主機(ji)🔅右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上,系(xi)統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制,可以(yǐ)實現在低(di)速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(du)顯示的液(yè)位計,開有(you)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方,采用(yong)高壓軟管(guan)連接🈚,避👉免(mian)♻️高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的🈲位(wei)置,全部采(cai)用膠圈密(mi)封。

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制,控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器(以下簡(jian)稱㊙️PLC)結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器(以下(xia)簡稱SSR為)主(zhu)控單元,對(dui)壓機的各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bao)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實🈲現程(chéng)序聯鎖,經(jing)過處理後(hòu)對⛷️相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出,實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量,PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dong),繼📱電器有(yǒu)狀态指示(shi)燈,電氣系(xi)統🏃🏻有獨立(li)的控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(選擇(ze)開關,按扭(niu)等)發出的(de)指令,依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得📱的信号(hao),由PLC發出各(ge)種指令,驅(qū)動各個液(ye)壓閥,實現(xiàn)對液壓♻️執(zhí)行❓元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的🌂控(kong)制,完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(hua)窗口,負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu),同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷❄️、減少配(pèi)線,依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(da)👈提高了系(xì)統的可操(cao)作性和可(ke)靠性;觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器(位(wèi)置、時間等(děng))可👣即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(hang)狀态;各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC,可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)🔞線等參數(shu)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工🐕藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示👈及👅打(da)印,并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)🔴等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shi),當自控系(xi)統出現故(gù)障時,可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作(包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況🔴),完(wan)成零件🚩的(de)全🌏部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V,所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識,為(wéi)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xi),設💯備主體(ti)處🔞的電器(qì)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程,其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升溫🔞—保❌持(chí)✊—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式,具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃,加熱厚度(dù)♈不🐕小⁉️于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW,加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ),溫度誤📧差(chà)控制在2度(du),連續工作(zuò)15小時,機體(tǐ)溫✔️度不會(huì)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì),壓力遠程(chéng)⛹🏻‍♀️調節閥控(kòng)制,具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能,

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護,設備(bèi)具有總接(jie)地保護。

液壓(yā)機

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時,按(an)“急🧑🏾‍🤝‍🧑🏼停✊”按鈕(niǔ)🌈,包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕🏒, 電(dian)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時,必須雙(shuang)手同時按(an)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá),确保設備(bei)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng),可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件:

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9~35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套


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