液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)🈚行㊙️更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多機🔱的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人🤟工🐪調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示💋、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)部分🐅組🌂成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽，可以🈲使用(yong)T形槽用螺栓(shuan)，以🐪便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客🐇戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(hua)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從而保證㊙️滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好♍，滑(hua)塊具有🌈很好(hao)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)🛀🏻的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選💚用進(jin)🈲口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重⁉️複(fu)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁🔅開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液🈲位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油🥰泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)🔞液壓🔴系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率不變💁，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有🈲調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)🍉。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置🔞及(jí)安全🌈閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠❤️性和(hé)安全🤩性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免安📱全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)🚶‍♀️閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅❗動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台✉️放置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)💰按✂️鈕✂️及🛀功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視🌈指示燈及(jí)計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊💚急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。