液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shì)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(yě)可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)正實❌現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kòng)制，機器運(yùn)行🍓更平穩(wěn)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xian)系數為0。

如(rú)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實(shi)現了一⛱️人(rén)多⭐機的操(cāo)作。

設備所(suo)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shēn)，無💰需人工(gōng)調節。

适用(yong)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)👅、時🌍間❌顯👣示(shi)、 故障顯示(shì)

動作順序(xu)：普通沖床(chuáng)使用

快速(sù)下行---加壓(ya)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助部分(fèn)組成。

1主機(ji)

主機部分(fèn)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xì)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hòu)采用退火(huo)處理消除(chú)内應力，并(bing)進行抛丸(wán)處理。滑塊(kuài)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cao)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心🆚距尺(chi)寸需經客(ke)🔴戶确認🏃‍♂️）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(ying)❓力✔️處理，滑(hua)💚塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑塊下平(ping)面加工🛀🏻有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(ju)；滑塊采用(yong)矩形♍導軌(gui)，從而保證(zhèng)滑塊導🏃向(xiàng)精度🌐，剛性(xìng)好，精度保(bao)持性好，滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛性(xìng)，能滿足✔️定(ding)程壓制🔆的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhu)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通☎️過🏃🏻‍♂️油缸(gang)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(you)缸均選🈲用(yong)進📧口的密(mì)封件密封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xing)能可靠，重(zhòng)複定位✨精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bìng)使主☂️機實(shi)現⛷️各種動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiāng)内裝有過(guo)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱；設有(you)液位計，油(you)箱上面裝(zhuāng)有集成體(tǐ)、油泵電機(ji)組等。本機(ji)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)液🔞壓系統(tǒng)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特點是(shì)♌随着系統(tong)壓力升高(gao)，流量成正(zheng)比減小，保(bao)持功率💛不(bu)變，有效節(jiē)約🥵能源。

5液(ye)壓集成控(kong)制閥

液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhong)控制，具有(you)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chāo)壓保護等(děng)作用。主缸(gāng)下腔控制(zhì)🐇塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuang)置及安全(quan)閥，當滑塊(kuài)在任意位(wèi)置停止時(shí)，該裝置自(zì)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊🔞卡(ka)死而封閉(bì)⭐時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排油作(zuò)用，避免安(ān)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(sù)下行時🌈，泵(bèng)的來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)⭕腔形成負(fù)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液大(da)量流入主(zhu)腔，從而達(da)到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu)🆚，當滑塊回(huí)✌️程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hou)打開充液(ye)閥主閥，使(shǐ)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)，再經過回(huí)油管流入(ru)油箱。

7電氣(qì)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kong)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(diàn)動機組成(cheng)，電機♊采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(ping)移動組合(hé)控制組成(chéng)，主控制台(tái)放置✏️在主(zhǔ)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(diàn)🏃‍♀️噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控制(zhì)按鈕及⭐功(gōng)能轉換開(kai)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cao)作台主要(yào)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其🏃‍♂️上設緊(jǐn)☀️急停止✔️按(an)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。