液壓數(shù)控快速(su)沖床性(xìng)能、特點(dian)概述:
數(shu)控液壓(yā)沖床是(shi)機械沖(chòng)床的換(huan)代産品(pǐn),它集合(hé)了👄沖床(chuáng)和單柱(zhù)液壓機(jī)的優勢(shì)。既可以(yǐ)沖孔,切(qie)角,裁斷(duàn),壓制,也(ye)可以做(zuo)拉伸,成(cheng)型。真正(zhèng)實現了(le)一機多(duō)用。
數控(kong)液壓沖(chòng)床采用(yong)了plc集中(zhōng)控制,全(quán)觸摸屏(ping)操作。可(ke)手動和(he)自動自(zì)由控制(zhì),機器運(yùn)行🈲更平(ping)穩,噪音(yin)小,精度(du)高。危險(xian)系數為(wei)0。
如果配(pei)上自動(dong)送料無(wu)需人工(gong)操作,真(zhen)正實現(xiàn)了一人(rén)多機的(de)操作。
設(shè)備所有(you)技術均(jun)采用程(chéng)序操作(zuo),行程,速(sù)度,拉伸(shēn),無💜需人(ren)工調節(jiē)。
适用對(dui)象如下(xià):
汽車 冶(ye)金 航空(kōng) 船舶 日(ri)用五金(jin) 家電建(jiàn)材 LED燈具(jù) 篩網 沖(chong)孔标志(zhì)
附屬功(gong)能:壓力(li)顯示、計(ji)數顯示(shì)、行程顯(xian)示、速度(du)顯示、時(shí)間顯示(shi)、 故障顯(xian)示
動作(zuò)順序:普(pǔ)通沖床(chuáng)使用
快(kuai)速下行(háng)---加壓沖(chong)裁--快速(su)回程---恢(huī)複遠點(diǎn)
普通壓(yā)機使用(yòng)
快速下(xià)行----快轉(zhuǎn)慢----開始(shi)壓制---保(bao)壓-----快速(sù)回程----恢(huī)複原點(dian)
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液壓(ya)數控快(kuài)速沖床(chuáng)主要結(jié)構及功(gong)能介紹(shao):
本液壓(ya)機由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統和(hé)輔助部(bù)分組成(chéng)。
1主機
主(zhu)機部分(fèn)由機身(shēn)、主缸、冷(lěng)卻系統(tong),及限程(chéng)裝置等(deng)組成。
2機(jī)身
機身(shēn)結構件(jian)采用Q235優(yōu)質鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)采用退(tui)火處理(lǐ)消除内(nei)應力㊙️,并(bìng)進行🐪抛(pāo)丸處理(lǐ)。滑塊及(jí)工作台(tái)墊闆均(jun)有T形槽(cáo),可以使(shǐ)用T形槽(cáo)用螺栓(shuān),以便安(ān)裝模具(jù)(T形槽及(ji)中心距(ju)尺寸需(xū)經客戶(hù)确認)。
——滑(hua)塊、 滑塊(kuài)由優質(zhì)鑄件鑄(zhu)造而成(cheng),然後保(bǎo)持200°進行(háng)去🔱應力(lì)處理❤️,滑(hua)塊置于(yú)機身中(zhong)間,其上(shang)平面與(yǔ)主缸連(lián)👣接;滑塊(kuài)下平面(miàn)🤩加工有(yǒu)T形槽,用(yòng)以固定(ding)模具;滑(huá)塊采用(yong)矩形導(dǎo)軌,從👈而(ér)保證🌈滑(huá)塊導向(xiàng)精度,剛(gāng)性好,精(jīng)度🐪保持(chí)性好,滑(hua)塊具有(yǒu)很好的(de)剛性,能(néng)滿足定(ding)程壓制(zhi)的要求(qiu)。
3主油缸(gāng)
本機主(zhu)油缸為(wéi)機械擋(dǎng)塊缸,油(yóu)缸安裝(zhuang)在機架(jià)上,通過(guo)💋油缸鎖(suo)母鎖緊(jǐn),活塞杆(gan)表面進(jìn)行耐磨(mo)處理,油(you)缸均選(xuan)用進口(kou)的密封(feng)件密封(feng),使用壽(shou)命長,密(mì)封性能(néng)可靠,重(zhòng)複定位(wei)精度高(gao)。
4液壓系(xi)統
液壓(ya)系統是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè)的裝置(zhì),并使主(zhu)機實現(xian)各種💜動(dong)作。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),采用封(feng)閉結構(gòu)。箱内裝(zhuāng)有過🧡濾(lǜ)器㊙️,箱壁(bi)開有窗(chuāng)孔以便(bian)清洗油(yóu)箱🌏;設有(yǒu)液位計(ji),油箱上(shang)面裝有(you)集成體(ti)、油泵電(dian)機組等(deng)。本機液(ye)壓🔴系統(tong)使用的(de)主要液(yè)⛷️壓元件(jian):
5油泵電(diàn)機組
系(xi)統采用(yòng)一台4級(jí)的電動(dòng)機經聯(lián)軸器各(ge)驅動一(yi)台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)為液壓(yā)❤️系統🐉提(tí)供壓力(lì)油。
主油(you)泵采用(yong)國産恒(héng)功率軸(zhou)向柱塞(sai)泵,該泵(beng)較大的(de)🔞特點是(shì)🈲随着系(xi)統壓力(lì)升高,流(liú)量成正(zhèng)比減小(xiǎo),保持功(gong)率不變(bian),有效節(jiē)約能源(yuán)。
5液壓集(jí)成控制(zhi)閥
液壓(yā)集成控(kong)制閥采(cǎi)用國産(chǎn)二通插(chā)裝閥集(jí)中控制(zhì),具有調(diào)💯壓、換向(xiang)、保壓、卸(xie)荷、支撐(cheng)、快慢速(sù)轉換、超(chao)壓保護(hu)等作用(yong)🌈。主缸下(xia)腔控制(zhi)塊上設(shè)有二級(ji)防滑塊(kuài)下落裝(zhuāng)置🔞及安(an)全閥,當(dāng)滑⁉️塊在(zai)任意位(wei)置停止(zhǐ)時,該裝(zhuang)置自動(dong)關閉,确(que)保滑塊(kuai)的可靠(kao)🌈性和安(an)全性;當(dāng)其下腔(qiang)由于閥(fá)塊卡死(sǐ)而封閉(bi)🏃時,旁路(lù)安全閥(fa)及時起(qi)排油作(zuò)用,避免(mian)安全事(shì)故發生(shēng)。
6充液閥(fa)
充液閥(fa)安裝在(zai)主油缸(gāng)頂部,當(dāng)滑塊依(yī)靠自重(zhong)快速下(xià)🤞行時,泵(beng)🆚的來油(yóu)不能及(ji)時供應(yīng)主油缸(gāng)上腔,此(cǐ)時主油(yóu)✍️缸上腔(qiang)形成負(fù)壓吸開(kai)充液閥(fa)主閥,使(shi)充液筒(tǒng)内油液(ye)大量流(liú)入主腔(qiāng)❗,從而達(da)到滑塊(kuai)快速下(xià)行的速(sù)度要求(qiu)♌,當滑塊(kuai)回程時(shi),控制油(yóu)液先頂(ding)開預洩(xiè)小閥芯(xin),使主缸(gāng)上腔卸(xie)壓後,然(rán)後打開(kai)充液閥(fa)主閥,使(shǐ)主缸上(shàng)腔油液(ye)🐇排回沖(chòng)液箱内(nèi),再經過(guò)回油管(guǎn)流入🔞油(you)箱。
7電氣(qì)系統
整(zheng)個電氣(qi)系統分(fèn)為動力(li)部分和(he)控制部(bu)分。
8動力(lì)部分
采(cai)用三相(xiang)四線制(zhì)交流380V電(dian)源,由自(zì)動空氣(qi)開關、斷(duan)路器、熱(re)繼電器(qì)、交流接(jie)觸器和(he)💞驅動油(you)泵用的(de)三相鼠(shu)籠型感(gǎn)應電動(dòng)機組成(chéng),電機🌏采(cǎi)用Y-△啟動(dong),安全可(kě)靠。
9控制(zhì)部分
控(kong)制部分(fen):采用全(quan)觸摸屏(ping)移動組(zǔ)合控制(zhì)組成,主(zhu)控🚶♀️制台(tái)放置在(zai)主機左(zuǒ)側。電氣(qi)櫃采用(yòng)冷軋鋼(gāng)闆制作(zuo)🌈,靜電噴(pen)塑,其内(nèi)部裝有(yǒu)PLC可編程(chéng)控制器(qi)及其他(ta)控制元(yuán)件等。面(mian)闆上各(gè)種控制(zhi)按㊙️鈕及(jí)功能轉(zhuan)換開關(guan)、各電機(jī)啟停按(àn)鈕、各部(bu)分📱監視(shi)指示燈(deng)及計數(shù)💰器等。移(yí)動操作(zuo)台主要(yào)用于數(shù)控自動(dong)操作,其(qí)上設緊(jin)急停止(zhǐ)按鈕等(děng)。
——控制裝(zhuāng)置:采用(yong)PLC可編程(chéng)序控制(zhì)器控制(zhi);
——操作方(fang)式:點動(dòng)、全自動(dong)兩種操(cao)作方式(shì);
——工作方(fāng)式:普通(tōng)壓機和(hé)沖床交(jiao)換。
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