中國數控機床(chuang)加工領域設備需(xu)求概況
根據《國家中長期科(kē)學和技術發展規(gui)劃綱要(2006-2020年)》明(míng)确規定了“高檔數(shu)控機床與基礎制(zhi)造裝備”科🛀🏻技重大(da)專項要“重點開發(fa)航空航天、船舶、汽(qi)車制造🈲、發電設備(bei)制造等需要的高(gao)檔數控機床”,“逐步(bu)提高我國高檔數(shu)控機床與基礎制(zhi)造成套裝備的自(zì)主開發能力,滿足(zú)國内主要行業對(duì)制造裝🐕備的基本(běn)🤟需求”。專項實施方(fang)案提出🌂:到2020年(nian),形成高檔數控機(jī)床與基礎制造裝(zhuang)備主要産品的自(zì)🈲主🌈開發能力,總體(tǐ)技術水平進入國(guó)際先進行列,部分(fen)産🔞品國際領先;建(jian)立起完整的功能(néng)部件研發和配套(tao)能力;形成以企業(ye)為主體、産學研相(xiang)結合的技術創新(xīn)體系;培養和建立(li)一支高素質的研(yán)究🏃🏻♂️開發隊伍;航空(kong)航天、船舶🧑🏾🤝🧑🏼、汽車、發(fa)電設⭐備制造所需(xu)✔️要的高檔數控機(ji)床與基礎制造裝(zhuāng)備80%立足國内(nèi)。
航空工業
航(hang)空工業典型零件(jiàn)的結構特點是大(dà)量采用整體薄壁(bi)結👉構,形✔️狀複雜。為(wei)了增加航空器的(de)機動性,增加有效(xiao)載荷和航程,降低(dī)成本,進行輕量化(huà)設計和廣泛采🐪用(yòng)新型輕質材料,對(duì)材料性能要求越(yuè)來越高。現在大量(liang)采用鋁合金、高溫(wen)合金、钛合💜金、高強(qiang)度鋼、複合材料、工(gong)程陶瓷等。結構複(fú)雜的薄壁件、蜂窩(wo)件形狀複雜,孔、空(kong)穴、溝槽、加強筋等(deng)較多,工藝剛性差(chà)。
根據航空工(gong)業加工件的結構(gou)特點和加工要求(qiu),需💋要帶A、B擺角或A、C擺角的五軸聯動(dòng)加工中心、高速加(jiā)工中心、大型雙龍(lóng)⁉️門立式加工中心(xin)、大型數控龍門镗(táng)銑床、精密數控車(chē)床、大型數控精密(mì)立👨❤️👨式車削中心、車(chē)銑複合加工中心(xīn)、葉盤高效加工中(zhōng)心、端面弧齒磨床(chuáng)、高速轉😘子葉尖磨(mo)床、緩進給強力磨(mo)床♋、拉床、相關電加(jia)工機床、激光熔覆(fù)加工機床、闆類件(jian)無模多點成形壓(yā)力機、定向單晶熔(rong)🔴煉爐、電液束流設(shè)備等。要求機床具(ju)有足夠的♻️剛性,操(cao)作簡單,人機界面(miàn)清楚,要求樣條插(chā)補(NURBS),過程均勻(yun)控制,以減少對拐(guai)角處加工精度的(de)影響,具🤞有在⛱️線測(cè)量仿真功能。
船舶(bo)工業
大型船(chuán)舶的關鍵加工件(jiàn)集中在大功率柴(chai)油機的機座、機架(jia)、氣🐪缸體、缸蓋、活塞(sāi)杆、十字頭、連杆、曲(qu)軸,以及減速箱☀️傳(chuan)動軸、舵軸和☀️推進(jin)器(螺旋槳)等,關鍵(jiàn)加工件材質為特(te)種合金🧡鋼,一般為(wei)小批加工,要求加(jiā)工成品率100%。關(guan)鍵加工件具有重(zhòng)量大,形狀複雜、精(jing)度高,加工難度大(dà)等特點。大型船舶(bo)關鍵件加工需要(yao)具有大功率、大扭(niu)矩、高可靠性📱以及(ji)😍多軸的重型、超重(zhòng)型數控機床和專(zhuan)用加工機床,如重(zhong)型、超重型數控龍(long)門镗銑床,大型旋(xuán)風車床,數控重型(xíng)龍門銑和重型數(shù)控落地镗、數控車(chē)床、數控磨床、數控(kong)深孔鑽床,以及大(da)型鋼闆壓制、酸洗(xi)、熱🌈處理和火焰切(qie)割機等。其中重型(xing)、超重型曲軸和大(dà)型螺旋槳加工具(ju)有典型性,需要超(chāo)重型數控專門機(jī)床、超重型多軸聯(lian)動機床加工。
汽車(che)工業
汽車發(fā)動機和車身沖壓(ya)件生産線具有連(lian)續、高效、高可靠性(xing)的特點,汽車行業(yè)迫切希望機床制(zhi)造廠能專門研究(jiū)汽車零部件的工(gong)藝特點、與汽車行(hang)業相互交🔞流共同(tóng)㊙️研發具♋有模塊化(hua)、系列化、可實現交(jiao)㊙️鑰匙工程的成套(tào)柔㊙️性生産線。柔性(xìng)生産✊線以汽車發(fa)動機缸體、缸蓋、曲(qu)軸、連杆、凸輪軸、箱(xiang)體等關鍵加工件(jian)加工為對象,适應(ying)混流生産的模塊(kuài)快速組合可重組(zu)生産線,掌握性能(neng)評價、誤差溯源、質(zhì)量控制與☂️管理集(jí)成技術,開發高速(sù)精密加工中心、精(jing)镗機、缸孔精密磨(mó)機床、曲軸動平衡(heng)機、曲軸頸滾壓機(jī)床💚、連杆漲斷機床(chuang)、曲軸内銑🔴外銑機(ji)床、曲軸高速磨床(chuang)等主機;高速⭐取料(liào)機器人🔞和㊙️輔助設(she)備如具有去毛👄刺(cì)功能的清洗機、搬(ban)運機器人、激光焊(hàn)接機、缸套壓裝機(jī)、在線檢測設備等(děng)。要求數控🏃機床🌂如(ru)高速卧式加工中(zhong)心、數控♉車床及數(shu)控磨床等必須精(jīng)度穩💘定、性能可靠(kao),CMK值指标要求(qiu)大于1.67。

電力工業
發(fa)電設備關鍵加工(gōng)件重量大,形狀特(te)殊、精度高、加工難(nan)度大、價格昂貴,單(dān)件價格遠超過一(yi)台重型數控機床(chuáng)的價格。如核⛷️電站(zhàn)壓力容器單件重(zhong)達400~500噸,大型汽(qì)輪機和發電機的(de)轉子單件重超過(guo)百噸,要求可靠工(gōng)作30年以上。因(yīn)此,發電設備關鍵(jian)件制造需要的機(ji)床特點是大規格(ge)、高剛度、高可靠性(xìng)。要求提供各種超(chāo)重型數控機床及(jí)專機,如大型數控(kòng)立式車床、大型數(shu)控卧式車床、數控(kong)落地銑镗床、數控(kòng)龍門镗銑床及加(jia)工中心、數控鑽床(chuáng)等,以及大型壓制(zhi)🌈設備和數控彎管(guǎn)機等。對于某些特(te)定加工件,要求機(jī)床具✌️備多軸控制(zhì)五軸聯動及複合(he)加工功能等。
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