500T鹽舔磚(zhuan)液壓機結構(gou)特點和性能(néng)
本液壓機具(jù)有獨立的動(dong)力機構及電(dian)氣系統,并采(cai)用PLC控制,可實(shí)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。
液(yè)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yi)要求進行調(diao)整;并能完成(cheng)定壓定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式。定壓成(chéng)😄型之工藝方(fang)式在壓制後(hou),具有保壓和(hé)延時自動回(huí)程動作。
液壓(ya)機由主機及(ji)控制機構兩(liang)大部分組成(chéng),通過管路及(ji)電氣裝置聯(lián)系起來,構成(cheng)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、托模缸(gang)、模架、自動送(sòng)料機構、限程(cheng)裝置等。控制(zhi)機構包括液(yè)壓泵站(動力(li)系統)、電器箱(xiāng)、移動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結(jié)構和作用分(fen)述如下:
1、 液壓(yā)機機身
液壓(yā)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luo)母等組成,滑(hua)塊内裝有導(dao)向套,依靠四(si)根立柱為主(zhu)架,使滑塊上(shang)下運動。上橫(héng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端(duān),機🈲器精度靠(kào)調整調節螺(luo)母及固定于(yu)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來♍調(diào)整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采(cai)用法蘭連結(jie),在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cao),供用戶安裝(zhuāng)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jīng)處理後,延長(zhang)機器的使用(yong)壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置(zhì)在上橫梁孔(kǒng)内,使壓力分(fèn)布均勻,油缸(gang)體的材料均(jun1)🚶為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(ti)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mu)即固于上橫(héng)梁内。活塞下(xia)🈲端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導(dǎo)向用。活塞頭(tou)部按有方🔞向(xiang)相反的進口(kǒu)YA型密封圈,在(zài)活塞杆上裝(zhuang)有O型🥰密封圈(quan),将缸内分成(cheng)兩💁個油腔缸(gāng)上裝有導向(xiàng)✂️套,導向套的(de)外圓上裝O型(xing)密封圈,借助(zhu)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zai)缸♋口法蘭上(shang)裝✂️有防塵圈(quān),以保證活塞(sāi)杆的防💔塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuai)的行⚽程距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liang)墊鐵分别固(gù)定于工作台(tái)和上橫梁上(shang),以固定角鐵(tiě),在角鐵上設(she)有導向槽,通(tong)過調整行程(cheng)開關的距離(lí),控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(chā)裝閥、濾油器(qi)、空氣濾📱清器(qi),水冷器組成(chéng)。
6、液壓機托模(mó)結構及模具(ju)材質
托模油(yóu)缸兩條固定(dìng)在工作台面(mian)上,活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體,滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mó)缸上下運動(dong),滑台後側配(pèi)有送料油缸(gāng),送🌈料⭕合,裝料(liao)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。
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