作者:admin 發(fa)布日期:2018/4/26 關(guān)注次數:
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1、嚴格遵守(shǒu)折彎機操(cāo)作工安全(quán)操作規程(chéng),按規定必(bi)須經過學(xue)習,掌握設(she)備的結構(gòu)、性能,熟悉(xi)操作規程(chéng)🌈并取得操(cao)作許可,穿(chuān)戴好勞動(dòng)防護用品(pǐn),方可獨立(lì)操作。
2、啟動(dong)折彎機前(qián)須認真檢(jian)查電機、開(kāi)關、線路和(he)接地是否(fǒu)正常和牢(lao)固,檢💔查設(shè)備各操縱(zong)部位、按鈕(niu)是滞在正(zhèng)确位置;
3、檢(jian)查折彎機(ji)上下模的(de)重合度和(he)堅固性;檢(jian)查各定位(wèi)裝置是否(fǒu)符🍉合被加(jiā)工的要求(qiú);
4、在折彎機(ji)滑塊和各(ge)定位軸均(jun)未在原點(dian)的狀态時(shí),操作運行(háng)回原點程(cheng)序;
5、折彎機(jī)啟動油泵(bèng)後空運轉(zhuan)2—5分鐘,滑塊(kuai)滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fa)現有不正(zheng)常聲音或(huo)有故障時(shi)應立即停(tíng)車♊,将故障(zhang)排除,确定(ding)一切正常(chang)後方可工(gong)作;
6、折彎時(shí)應由專人(rén)統一指揮(hui),使操作人(ren)員與送料(liào)壓制人員(yuan)密切配📧合(hé)🏒,确保配合(he)人員均在(zài)安全位置(zhì)方能發出(chu)折彎信号(hào);
7、闆料在折(shé)彎時必須(xū)壓實,以防(fang)在折彎時(shi)闆料翹起(qi)傷人;
8、折彎(wān)機調整上(shàng)下模時必(bi)須先切斷(duàn)電源,停止(zhǐ)運轉後再(zài)進行;
9、在改(gai)變可變折(shé)彎下模的(de)開口時,不(bú)允許有任(rèn)何物、料與(yu)下模接觸(chù);
10、折彎機工(gōng)作時,折彎(wān)機後面不(bu)允許站人(ren);不要将身(shen)體的任何(hé)部位和異(yì)物置于折(shé)彎區域,請(qǐng)勿将手或(huò)頭伸入折(she)彎區域,當(dāng)心工件傷(shang)人,違者後(hou)果自負。
11、本(ben)折彎機嚴(yan)禁單獨在(zài)一端處壓(ya)折闆料;
12、折(she)彎機工作(zuo)運轉時發(fā)現工件或(huo)模具不正(zhèng)時,應立即(jí)停車校正(zheng),嚴禁運轉(zhuan)中用手校(xiào)正以防傷(shang)手;
13、禁止折(she)超負荷超(chāo)厚的鐵闆(pan)或淬過火(huǒ)的鋼闆、高(gāo)級合金鋼(gāng)、方鋼和超(chao)⛹🏻♀️過闆🌍料🤞折(she)🙇🏻彎機性能(néng)的闆料,以(yǐ)免損壞折(she)彎機;
14、操作(zuò)人員每班(bān)都要檢查(chá)上、下模具(jù)的重合度(dù);壓力表的(de)指示是否(fou)符合行業(ye)規定;
15、如在(zai)操作時發(fā)生異常立(li)即停機,檢(jian)查原因并(bing)及時排除(chú);
16、設備關機(jī)前,要在折(shé)彎機兩側(cè)油缸下方(fang)的下模上(shang)放置木塊(kuài)将上滑塊(kuài)下降到木(mù)塊上;
17、關機(jī)前先要退(tui)出控制系(xi)統程序後(hòu)再切斷電(dian)源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
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