雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xing)，并✍️通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确❗保加(jiā)🈲工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)統🌐和🔴伺(si)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低☔和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cao)作⭐和數(shu)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(jù)及參數(shù)資🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gōng)能及時(shi)糾正誤(wù)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(yóu)缸密封(feng)📱件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用⭐施耐(nài)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保🈚證傳(chuán)㊙️動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産☔品(pin)👉，主要油(you)⚽缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)确保⛷️設(shè)備的穩(wen)定性和(hé)使🐅用壽(shou)命。