鋼筋(jīn)籠滾焊(han)機代替(tì)人工加(jiā)工、将複(fu)雜且人(rén)工難以(yi)🈚操作的(de)加工工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(ren)工輔助(zhù)基礎上(shang)實現主(zhu)筋上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yǔ)主❄️筋焊(han)接等工(gong)序㊙️自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生☎️産裝(zhuāng)備，極大(da)提高加(jia)工效率(lǜ)和産品(pin)品質，且(qie)🈲較老産(chǎn)品優化(hua)了多個(gè)重要結(jie)構㊙️，使其(qi)更加合(hé)理且成(cheng)本大幅(fú)降低，設(shè)備更有(yǒu)市場競(jìng)争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jin)安裝設(she)計，據不(bu)同的樁(zhuāng)基規格(gé)靈活更(gèng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuán)轉、移動(dòng)盤部分(fen)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pin)器來設(she)定，

要求(qiú)電機同(tong)步，保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wan)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gu)筋、雙箍(gu)筋單主(zhu)筋👣，以及(jí)雙主筋(jin)雙箍筋(jin)的焊接(jiē)工作;

● 固(gù)定機架(jià)及移動(dong)機架進(jin)行了結(jie)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機重量(liàng)，減💋輕了(le)動力單(dān)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gou)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fang)鋼冷彎(wān)後加工(gōng)的工藝(yì)，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiang)度的無(wu)縫鋼管(guan)，經過精(jing)密的冷(leng)彎成型(xíng)，之💃🏻後直(zhí)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與🛀支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使得(de)設備運(yùn)行更加(jia)平穩且(qie)，設備運(yun)💯行慣量(liàng)大大降(jiàng)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pán)拖動向(xiang)後移動(dong)，盤筋不(bu)🌈移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑由相(xiàng)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kong)制，一個(gè)工程🙇‍♀️通(tōng)常需要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jian)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de)，與主筋(jin)根數相(xiang)同數量(liang)的套管(guǎn)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gen)數改變(bian)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pan)以及重(zhong)⭐新布置(zhì)套管，約(yuē)需 1 小時(shi);

● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chui);

● 配有多(duo)組分料(liào)盤，防止(zhǐ)生産過(guò)程中主(zhu)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gāo)施工形(xíng)象，鍊條(tiao)式主筋(jīn)自動🏒上(shang)料機構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可(ke)供用戶(hù)選擇(不(bu)推薦)。