雙(shuang)機聯動電液(ye)比例折彎機(jī)的特點及配(pèi)置

數控雙機(jī)聯動折彎機(jī)機床特點及(ji)标準配置：

◆機(jī)架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊(hàn)接結構，有足(zu)夠的強度㊙️及(jí)剛性，并通過(guo)時效處理，保(bao)證機機床的(de)長久使用的(de)整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑(xǐ)機床，用一次(ci)加工法，作精(jīng)密加工，以确(què)保加工精度(dù)。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑(hua)塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用(yòng)機械式扭力(li)同步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳(zhen)華德爾控制(zhi)技術有限公(gong)司的ENC-68系統和(hé)伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊(kuài)的😘高低和後(hòu)擋料的前後(hou)運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色顯(xian)示器。全中文(wen)大字體顯示(shi)，方便✉️的中英(yīng)文切換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能(neng)報錯系統,自(zi)診斷功能, 故(gu)障顯示功能(néng)。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具有(you)斷電保護功(gong)能,以保護參(cān)數及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人機(jī)對話界面：數(shu)控系統的人(rén)機對話界面(mian)使系統🐪操作(zuo)和🈲數據輸入(rù)簡單易學。

自(zi)動計算擋塊(kuài)位置，并可對(dui)不同角度及(ji)長度的工☎️件(jian)進行⛱️連♈續折(she)彎。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與目(mu)标位置。

内存(cun)容量：50個工件(jiàn)，每個工件24個(gè)工步。

有手動(dòng)、半自動方式(shì)及全自動方(fāng)式。

後擋料裝(zhuang)置具有自動(dong)退避料及延(yán)遲動作的功(gōng)能。

以三支特(tè)制鑰匙或密(mì)碼分别保護(hu)各項工件、模(mó)具及😍參數資(zī)料。

較新的模(mo)塊化結構，柔(róu)性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵盤(pan)

多重處理器(qì)，多重輸入-輸(shu)出

全功能診(zhěn)斷程序的操(cao)作警告系統(tǒng)，幫助功能及(jí)時糾正誤操(cao)作。

◆折彎機主(zhu)液壓集成系(xi)統采用山東(dōng)濟甯的産品(pin)，主✉️要👣油缸密(mi)封㊙️件均采用(yòng)日本華爾卡(ka)産品，低壓電(diàn)氣元件采用(yòng)施耐德産👈品(pǐn)，以确保設備(bèi)的穩定性和(hé)使🐇用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服(fú)電機運行進(jin)行運動，準确(què)無誤。

l 電動後(hou)擋料的前、後(hou)運動，通過滾(gun)珠絲杠來實(shi)現，保證🤞傳🈚動(dòng)精度

l 随機配(pei)标準上、下模(mó)壹套。

l 為方便(biàn)闆料的存放(fang)和運送，特配(pèi)有前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機液(ye)壓集成系統(tǒng)可選配采用(yòng)荷蘭進口名(ming)牌産品，主要(yào)油缸密封件(jiàn)均采用日本(běn)華爾卡産品(pin)，以确保設備(bèi)的穩定性和(hé)使用壽命。