雙機(ji)聯動電(dian)液比例(li)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhi)

數控雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)機床特(te)點及标(biāo)準配置(zhì)：

◆機架采(cǎi)用加強(qiang)剛性全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度🍓及(ji)🙇‍♀️剛性，并(bìng)❗通過時(shí)效處理(lǐ)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shi)用的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以♍确(que)💋保加工(gong)精度。

◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)。

◆滑塊為(wei)上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用機(ji)械式扭(niu)力同步(bù)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kòng)采用深(shēn)圳華德(de)爾控制(zhi)技術有(yǒu)限公司(si)的🏃‍♀️ENC-68系統(tǒng)✏️和伺服(fú)電機，來(lái)控制Y軸(zhóu)和X軸(即(ji)定位擋(dang)塊的高(gāo)低和後(hòu)✏️擋料😍的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xian)示器。全(quan)中文大(dà)字體顯(xiǎn)示，方便(biàn)的中英(yīng)文切換(huan)。

◆ 角(jiǎo)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gù)障顯示(shi)功能。

◆ 具(ju)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duan)電保護(hù)功能,以(yǐ)保護參(can)數及位(wèi)置值不(bú)丢失。

◆ 人(rén)機對話(hua)界面：數(shu)控系統(tǒng)的人機(ji)對話界(jiè)面使系(xi)統操作(zuo)和數據(ju)輸入簡(jiǎn)單易學(xué)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bing)可對不(bú)同角度(du)及長度(dù)的工📱件(jian)進🔴行連(lián)續🛀🏻折彎(wan)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xiàn)在與目(mu)标位置(zhi)。

内存容(rong)量：50個工(gōng)件，每個(ge)工件24個(gè)工步。

有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fāng)式。

後擋(dǎng)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bi)料及延(yan)遲動作(zuo)的功能(neng)。

以三支(zhī)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(gè)項工件(jian)、模具及(ji)✍️參數資(zi)料。

較新(xīn)的模塊(kuai)化結構(gou)，柔性組(zǔ)合多軸(zhou)系統;

大(da)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhòng)處理器(qì)，多重輸(shu)入-輸出(chu)

全功能(neng)診斷程(chéng)序的操(cāo)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(neng)及時🔴糾(jiu)正誤操(cāo)作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(chéng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)要🌈油缸(gāng)密封件(jian)均采用(yong)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件💘采用(yong)施耐德(de)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(hé)使用壽(shou)命。

◆ 通過(guò)控制伺(si)服電機(jī)運行進(jin)行運動(dong)，準确無(wu)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhu)絲杠來(lai)實現，保(bǎo)㊙️證傳動(dong)精度

l 随(suí)機配标(biao)準上、下(xià)模壹套(tao)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(te)配有前(qián)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(yā)集成系(xì)統可選(xuan)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産🧑🏾‍🤝‍🧑🏼品，主(zhǔ)要🛀油📱缸(gang)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性🈲和使(shǐ)💚用壽命(ming)。