一、液(yè)壓機維護

①液壓缸(gāng)的洩漏情況。

②液壓(ya)缸的動作狀态是(shì)否正常。

③液壓缸運(yun)行時的聲音和溫(wen)度有無異常。

④活塞(sāi)杆有無傷痕和污(wu)染物的粘着情況(kuang)。

⑤液壓缸安裝部位(wei)的狀态，有無松動(dòng)、裂痕、咬合、變形㊙️等(deng)現象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接螺(luo)釘除日常檢查外(wài)，還應定期進行緊(jin)固。

②根據液壓設備(bèi)的具體工作條件(jian)，定期更換密封件(jiàn)。

③注意工作介質的(de)清潔。

三、液壓機售(shou)後保養方案與技(jì)巧：

1.液壓機的液壓(ya)站調試及維修需(xū)要專業人員，液壓(yā)組件拆卸時，應将(jiang)零件放在幹淨的(de)地方。各個有密封(fēng)的表面不能有劃(hua)傷現象。

2.在保證液(yè)壓機系統正常工(gong)作的條件下，液壓(yā)泵的壓力應盡量(liàng)調得低些，背壓閥(fa)的壓力也盡可能(neng)調得低些，以🔞減少(shǎo)能量損耗，減少發(fa)熱。液壓系統用油(yóu)，必須經過嚴格的(de)過濾，在液壓系統(tong)中應配置濾油器(qi)。

3.為了防止灰塵和(he)水等落入油液，油(yóu)箱周圍應保持🐪清(qing)潔，應💃🏻定期進行維(wei)護保養。在灰塵多(duō)的環境中，油🌐箱應(ying)👅加蓋密封。在油🍉箱(xiāng)上面必須應設置(zhì)空氣過濾🤟器，保持(chí)油箱内與大氣相(xiang)通。

4.正确選擇系統(tong)中所用油液的粘(zhān)度，油液要定期查(chá)檢，變質⚽的💯油應更(gèng)換。一般在累計工(gong)作1000多小時後，應當(dang)換🈚油。油箱的液面(miàn)要經常保持足夠(gòu)的高度，使系統中(zhōng)的油液有足夠的(de)循環冷❄️卻條件⛱️，并(bing)注意保持油箱、油(you)管等設備的清潔(jié)，以有利于散熱。

5. .液(yè)壓閥及集成塊的(de)字母代号說明：P為(wei)壓力油口，T為回📞油(yóu)口，A、B為接執行組件(jian)（液壓缸）的工作油(yóu)口，X或K為液壓組件(jian)外控油口，Y或👉R為液(yè)壓組件外洩油口(kou)。

6. 系統工作壓力是(shi)通過調壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出(chu)壓力。一般情況，調(diao)定的壓力不能超(chāo)過其原來設計的(de)額定壓力，否則有(yǒu)可💯能造成液壓泵(bèng)損壞、液壓閥卡死(sǐ)或電機燒壞等❌等(děng)現象。

7.應盡量防止(zhǐ)系統中各處的壓(yā)力低于大氣壓力(li)，同時應使用良好(hǎo)的密封裝置，密封(feng)失效時應及時更(gèng)換，管🌈接頭及各🔴接(jie)合面處🌂的螺釘都(dōu)應擰緊。防止空氣(qì)進入液壓系統。

8. 液(ye)壓系統中油泵的(de)吸油過濾器必須(xu)要定期清理（約🌐一(yi)個月）附着雜物,防(fang)止油泵吸油不足(zu),産生噪音,系統壓(ya)力上不去等故障(zhàng)。

9.有水冷卻器的系(xì)統，應保持冷卻水(shuǐ)量充足，管路暢通(tong)❌。有風冷卻器的系(xì)統，應保持通風順(shun)暢。防止油溫過高(gāo)。

10.有回油過濾器的(de)系統，應定期清理(lǐ)濾芯（約一個月），防(fáng)止回🚶‍♀️油堵㊙️塞，嚴重(zhòng)時會造成液壓組(zu)件或油泵破裂。